[实用新型]钢锭立、卧翻转式夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特种钢冶炼行业中使用的圆(方)钢坯夹钳，具体为一种立、卧式吊运圆(方)钢锭的钢锭立、卧翻转式夹钳。

背景技术

目前精炼的特种钢在电渣炉内重熔后生产出细而长的立式钢坯，通常需要在立式钢坯状态进行吊运、平移，然后在吊件存放处将钢坯翻转放倒成卧式状态摆放。再以卧式状态的钢坯吊运装车。在现行的钢坯吊运过程中，通常需要两个夹钳分别完成卧、立式钢坯的位移，而钢坯的翻转则采用带有链条的吊具人工辅助挂链来完成操作。特别是翻转吊件时需要的工人参与工作，而且吊装繁琐，操作环境温度高，劳动强度大，更换吊具时间长以及安全隐患多的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的吊运钢坯人工参与导致的效率低，安全性差的问题而提供了一种钢锭立、卧式翻转夹钳。

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种钢锭立、卧翻转式夹钳，结构包括夹钳吊耳，夹钳吊耳下端铰接有内拉板、外拉板，在内拉板、外拉板下面铰接有内夹钳体、外夹钳体，内夹钳体和外夹钳体通过中轴铰接，在内夹钳体和外夹钳体的夹持处穿设有重力式旋转压夹头装置。

与现有技术相比，本实用新型使用了内拉板、外拉板；内夹钳体、外夹钳体相互铰接的设计，当内夹钳体、外夹钳体的吊件压头扣住钢坯后，由于钢坯的重力作用，可以使摩擦力通过拉板和夹钳体以杠杆作用形式放大，转变为内夹钳体、外夹钳体之间的夹持力，钢坯越重，夹持力越大，可以保证钢坯被顺利吊起。当吊运件位移到料场存放地以后，可在夹钳没有松动的情况下，根据需要将钢坯翻转放倒或开夹钳将钢坯立式存放。由于重力式旋转压夹头装置具有类似转轴的效果，可以使钢坯翻转时压头不会脱落，从而达到将钢坯翻转放倒的目的。

重力式旋转压夹头装置包括吊件夹持压头，吊件夹持压头上还设有重力复位块。这种设计可以使吊件压头在不夹钢坯时，复位块的利用自身重力作用恢复其初使状态。吊件夹持压头和夹钳体穿孔之间设有推力轴承和轴套，吊件夹持压头与钢坯接触的表面为花瓣式结构可增大夹持时的摩擦力。

在夹钳吊耳下设有夹钳开闭装置，夹钳开闭装置包括活动连接在夹钳吊耳轴上的重力摆动钩，连接在内夹钳体上的固定挂钩，在固定挂钩上设有菱形遮口板。实现内夹钳体、外夹钳体之间的吊件夹持和锁钳，主要是靠内夹钳体、外夹钳体；内拉板、外拉板组成的四边形的变形来实现。所以夹钳吊耳轴和中轴之间的距离变动就是控制内夹钳体、外夹钳体开合的关键点。重力摆动钩能够沿着固定挂钩上下运动，菱形遮口板能够间歇阻止重力摆动钩和固定挂钩的勾接状态。当重力摆动钩和固定挂钩处于不挂接状态时，内夹钳体、外夹钳体产生对吊件的夹持力。当重力摆动钩沿固定挂钩下移后和固定挂钩挂接，则内夹钳体、外夹钳体不产生夹持力，夹钳体处于工作开口的锁夹钳状态。当重力摆动钩沿固定挂钩继续下移后再上升，则由于菱形遮口板的作用而无法形成挂接状态，内夹钳体、外夹钳体又产生了对吊件的夹持力。从而通过控制夹钳夹钳吊耳轴和中轴之间的相对位置来控制夹钳的开合，免除了人工操作的不便。

在内夹钳体、外夹钳体铰接的中轴下部设有吊件的定位装置。吊件定位装置包括连接在夹钳中轴的耳孔板，耳孔板下连接两组弧形面板，弧形面板上设有加强筋板。采用这种结构可实现立式钢锭在定位时，利用定位装置的内弧面的四个接触点与钢锭端面的棱线接触而实现夹钳开闭装置的开合换向。而且当钢锭翻转时可使钢锭端面棱线在内弧面内自由滑动，不干涉钢锭的翻转运动。当钢锭处于卧式状态时，夹钳可利用定位装置的两组圆弧面构件之间的四个内角压点和卧式钢锭上部两条侧母线上接触定位，实现夹钳开闭装置的开合换向。

本实用新型设计巧妙，操作迅速可靠，夹钳在启闭的状态直观、准确。相对于其它吊运方式或吊运辅具，本实用新型吊运时使用夹钳或吊具的数量少，省时、安全并可以实现钢坯的立式状态，立式、卧式翻转及卧式状态的多功能方式吊运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为定位装置的结果示意图

图4为图3的B-B剖视图

图5为夹钳开闭装置的结构示意图

图6为压头和内夹钳体或外夹钳体连接结构示意图

图7为图6的左视图