[实用新型]少油断路器底座拐臂铜套拆卸专用工具

说明书

技术领域

本实用新型属于供电设施技术领域，特别是电力检修工具技术改进。

背景技术

目前，供电系统还存在有大量110KV少油断路器，基本为SW6型和SW3。少油断路器在大修中底座大轴铜套，由于断路器长时间运行和受外力的影响，底座大轴铜套卡涩严重，拆卸底座大轴铜套一是困难，二是容易产生机械变形，影响开关的安全运行。少油断路器在大修中底座大轴铜套，由于断路器长时间运行和受外力的影响，底座大轴铜套卡涩严重，拆卸底座大轴铜套一是困难，二是容易产生机械变形，影响开关的安全运行。目前还没有少油断路器底座拐臂铜套拆卸专用工具来解决此问题。

发明内容

本实用新型目的是设计一种少油断路器底座拐臂铜套拆卸专用工具，以改变原有的拆卸方法，并方便检修，提高工效，保证设备安全运行。

具体地说，底座拐臂铜套拆卸专用工具，其是由动螺杆、底座、固定螺杆和固顶板构成，动螺杆穿过两侧固定螺杆与底座连接，两个固顶板一端固定分别在固定螺杆两端，两个固顶板另外一端制有翘角，底座通过顶杆与两个固顶板连接，动螺杆顶端固定有旋转把手。

在两个固顶板之间装有将两块固顶板一端翘角撑开的弹簧。

通过对开关大轴铜套进行测量，发现铜套周围有十毫米宽的突台，利用突台作为固定点，用十个厚的钢板焊成弓字形固定在铜套的周围突台上，用五个厚的钢板、二十宽的钢板作挂钩，用两个十八的螺杆焊在螺帽的两侧，中心有个十八的动螺杆和两片带挂钩五毫米厚二十毫米宽的铁板及带有四个弹簧的固定底座组成。从而彻底解决油断路器底座大轴拆卸困难。

本实用新型具有以下优点：

1)本专用工具具有投资小，易于操作、维护简单等特点。

2)该专用工具规范了检修操作程序，提高了检修工艺，解决了生产中存在的实际问题，缩短了检修工时，降低了劳动强度。

3)铜套拆卸不变形，防止了铜套因拆卸变形、机械卡涩造成开关大轴卡涩问题，保证了开关分、合闸的可靠性。

4)本专用工具在变电站110KV少油断路器大修过程中省时省力，具有轻便灵活、实用性强，效率高的优点，有推广和应用价值。

经过总结和改进完善，本实用新型专用工具在很多变电站的断路器大修中使用，大轴铜套拆卸专用工具可以顺利的将铜套拔出，无一损坏。将原来应该由两人一个小时左右完成的工作量减少至现在的一人约六分钟，因而大大减轻了工作人员的劳动强度，提高了现场工作效率，同时也提高了工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视图。

图号说明：1-旋转把手、2-固定螺杆、3-固顶板、4-顶杆、5-动螺杆、6-固顶螺帽、7-挂钩、8-底座。

具体实施方式

如图1、2所示，少油断路器底座拐臂铜套拆卸专用工具，由动螺杆5、底座8、固定螺杆2和固顶板3构成，动螺杆5穿过两侧固定螺杆2与底座8连接，两个固顶板3一端用固定螺帽6固定在固定螺杆2两端，两个固顶板3另外一端制有翘角，底座8通过顶杆4与两个固顶板3连接，动螺杆5顶端固定有旋转把手1。在两个固顶板3之间装有将两块固顶板3一端翘角撑开的弹簧。在固顶板3侧面设有挂钩7。

原有底座大轴铜套拆卸方法：用长金属杆、榔头等工具，机械强力将110KV少油断路器底座拐臂铜套敲打出来，因大轴铜套较薄往往造成铜套机械变形等。

本实用新型根据铜套结构形式，利用少油断路器底座大轴铜套两侧10mm宽的凸台为固定点，将10mm厚的钢板与M18的螺杆经过加工焊制成“巾”字形固定在铜套周围的凸台上，利用螺杆内顶，钢板挂钩(10mm厚)外拉，形成两个大小相等，方向相反的作用力，做出了此项专用工具，从而彻底解决了断路器底座大轴铜套拆卸难的问题。

使用方法：把两块铁板分别插入两侧的螺杆中，再用螺母把两侧的铁板固定，使带钩的两片铁板插入铜套内，使两片铁板钩住铜套，利用弹簧的张力将两块铁板撑开，再把底座固定在铜套的两侧，利用螺杆的力顶在固定的底座上，旋转把柄，利用螺杆的旋力将铁板向外运动，带动铜套运动使铜套拔除。