[实用新型]磁种微絮凝油田污水预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田污水处理装置，具体涉及一种磁种微絮凝油田污水预处理装置。

背景技术

目前，在油气集输领域内，对污水处理的工艺通常是先对分离后的污水进行自然沉降，然后再进行加药沉降。采用此种工艺，不仅沉降时间长，设备占地多，建设投资大，而且操作点多，不容易管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种运行安全可靠、占地面积小、操作点少、方便管理的磁种微絮凝油田污水预处理装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种磁种微絮凝油田污水预处理装置，其特征在于：它包括搅拌加药装置和填料除油室，所述填料除油室通过连通管连接磁种微絮凝室，磁种微絮凝室与沉淀室连通，沉淀室连接清水出口；所述搅拌加药装置与连通管连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构设计合理，使用、维修、管理方便，运行安全可靠、费用低，占地面积小，是油田污水处理中理想的前置过程设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型包括搅拌加药装置1和填料除油室3，所述填料除油室3通过连通管6连接磁种微絮凝室15，磁种微絮凝室15与沉淀室16连通，沉淀室16连接清水出口14；所述搅拌加药装置1与连通管6连接。

所述搅拌加药装置1、填料除油室3、磁种微絮凝室15和沉淀室16设置在撬板12上。

所述磁种微絮凝室15内依次设置有节流孔板7、磁絮体去除装置8以及与磁絮体去除装置8相连接的螺旋除杂装置9。

所述沉淀室16内设置有斜管固液分离装置11、除砂装置10和浮球液位计13。

本实用新型工作时，污水经污水进口2进入设备内部，首先经过填料除油装置3进行油水分离，根据油、水比重的不同，使分离后的油上浮在填料除油装置3的顶部，并通过设置在顶部的出油口4流出，杂质部分经排污口5排出；经过上述分离后的污水经过连通管6进入磁种微絮凝室15，搅拌加药装置1通过连通管6将磁絮凝剂加入污水，经节流孔板7后进行磁种絮凝，污水中的杂质被絮凝体去除装置8吸附，并经螺旋除杂装置9排出。对于一些污水较难处理的油田，可采用双絮凝体去除装置进行处理，经过处理的清水再经斜管固液分离装置11处理后通过清水出口14送出，水中的泥砂经过除砂装置10的堆积，从排污口排出。为方便运输，整个装置底部安装在撬座12上。装置内液位的高度通过浮球液位计13显示。