[实用新型]一种微电机轴承室的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微电机的轴承室，具体涉及一种微电机轴承室的结构。

背景技术

目前外转子结构电机通常是在电机定子铁心内孔中套入钢套或铜套，在钢套或铜套的内孔中加工轴承室，用于固定轴承外圈，在钢套中有一根轴穿过钢套内孔，并且与轴承内圈配合，作为转轴，该轴支撑电机外转子。由于需要设计外径仅有16mm的外转子微型电机，并且电机有在各种环境下工作的要求，在轴承的选择上只能选用深沟球轴承，所以在电机的结构设计中没有足够的空间放置钢套。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，省略了钢套结构，能够将节省下来的空间用于电机的有效尺寸，提高电机的性能指标，使电机结构更加合理，有效体积增大的微电机轴承室的结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括机壳和设置在机壳一侧的端部，转轴贯穿机壳和端部，机壳内固定有外转子，端部为一“T”形结构，且在端部上固定有内定子，端部的外侧与转轴间套装有外轴承，在端部上位于内定子的两侧分别设置有灌封块，且在端部的内侧的灌封块上开设有安装内轴承的轴承室。

本实用新型的灌封块采用灌封材料或压铸材料制成。

本实用新型省略了钢套结构，不仅可以用于微型外转子电机，还可以应用于所有微型的各类电机中，特别适用于性能指标要求高，体积尤其是直径方向受限制的各类型电机中，使相同或相近尺寸条件下的电机结构更加合理，有效体积增大。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型包括机壳1和设置在机壳一侧的端部2，转轴3贯穿机壳1和端部2，机壳1内固定有外转子4，端部2为一“T”形结构，且在端部2上固定有内定子5，端部2的外侧与转轴3间套装有外轴承6，在端部2上位于内定子5的两侧分别设置有灌封材料或压铸材料制成灌封块7，且在端部2的内侧的灌封块7上开设有安装内轴承8的轴承室。

本实用新型的装配过程如下：首先，将轴承3穿过固定有外转子4的机壳1，然后取与机壳1相配套的“T”形结构的端部2，并将内定子固定在端部2上，在端部2上位于内定子5的两侧分别设置有灌封材料或压铸材料制成灌封块7，使内定子5与端部成为一个整体，再将端部2的内侧的灌封块7上开设出安装内轴承8的轴承室，最后将端部2穿过转轴3与机壳1固定为一体即可，端部的内轴承8和外轴承6与转轴3紧固。

该结构的应用使电机有效体积增大15％，电机的性能指标提高大于10％，同时有利于电机的防护，该结构可以有效解决电机在恶劣环境下的贮存问题，为微型外转子电机的提高性能开辟了新的道路。