[实用新型]IGBT模块敞开式水冷散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率绝缘栅双极晶体管IGBT模块的水冷散热器，尤其是涉及一种IGBT模块敞开式水冷散热器。

背景技术

目前，大功率变流器上普遍使用绝缘栅双极晶体管IGBT模块，同其他电力电子器件一样，由于开关损耗和通态损耗不可避免，IGBT模块在使用过程中会产生大量的热量，如果不及时有效的把这些热量散出去，IGBT模块的温度升高就会影响功率的发挥，超温甚至可以直接导致IGBT模块的彻底损坏。

对电力电子器件传统的散热方法一般有风冷、油冷和水冷等多种措施。而风冷和油冷存在着散热效率低，散热器体积大，重量大等缺点，其中油冷还存在着泄露污染的问题。目前采用水冷方式的，其水冷器一般本身是密封的，冷却水通过冷却水冷器来冷却电力电子器件，换热效率一般，并且体积和重量仍然较大，应用在多只IGBT模块并联场合时不利于安装和检修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种IGBT模块敞开式水冷散热器，其结构紧凑，散热效率高，尽可能地减少了散热器的体积和重量，且便于生产和检修。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：水冷散热件、进水管接头和出水管接头，其特征在于：所述水冷散热件为敞开式平板结构，且其敞开面上设置有迂回式水流沟槽，所述水流沟槽的底部开有进水口和出水口，所述进水管接头和出水管接头分别安装在所述进水口和出水口上且均位于水冷散热件的外部；在水冷散热件的敞开面上，且位于水流沟槽的四周设置有用于安装密封圈的凹槽。

所述进水口和出水口分别位于水流沟槽的两端。

所述水冷散热件上设置有测温元件安装孔。

所述水冷散热件上设置有用于固定IGBT模块的螺纹安装孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：由于水冷散热件采取敞开式平板结构，IGBT模块散热面直接与冷却水接触，所以热交换更加直接充分，散热效率高，尽可能地减少了散热器的体积和重量，且便于生产和检修。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型水冷散热件与IGBT模块的总成图。

图2为本实用新型水冷散热件2的结构示意图。

图3为本实用新型的A-A剖视图。

附图标记说明：

1-IGBT模块；      2-水冷散热件；    3-螺纹安装孔；

4-凹槽；          5-水流沟槽；      6-测温元件安装孔；

7-出水管接头；    8-进水管接头8。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括水冷散热件2、进水管接头8和出水管接头7，所述水冷散热件2为敞开式平板结构，且其敞开面上设置有迂回式水流沟槽5，水流沟槽5的底部开有进水口和出水口，进水管接头8和出水管接头7分别安装在所述进水口和出水口上且均位于水冷散热件2的外部。本实用新型在使用时，IGBT模块1安装在水冷散热件2的敞开面上，进水管接头8和出水管接头7上分别连接进水管和出水管，这样，冷却水从进水管接头8流经水流沟槽5并从出水管接头7排出，其中，在水流沟槽5中，冷却水直接接触IGBT模块1的散热面，并通过热交换使IGBT模块1冷却，散热效果好。在水冷散热件2的敞开面上，且位于水流沟槽5的四周设置有用于安装密封圈的凹槽4，安装IGBT模块1时在凹槽4上设置高强度密封圈，这样IGBT模块1的散热面和水冷散热件2的敞开面之间通过高强度密封圈紧密压合，高强度密封圈对水流沟槽5内部的冷却水进行密封，使冷却水在流通中不泄漏。

在本实施方式中，为使热交换充分、热传导效率高，进水口和出水口分别位于水流沟槽5的两端。水冷散热件2的一端设置有测温元件安装孔6，在本实用新型的工作过程中，通过测温元件安装孔6安装有测温元件，以便在工作中对冷却水温度进行监测。水冷散热件2上设置有螺纹安装孔3，IGBT模块1通过的螺纹安装孔3上的螺钉固定在水冷散热件2上。

本实用新型适用于使用IGBT模块的电力电子变流器，尤其是在对体积和重量要求苛刻的多个IGBT模块并联的大功率变流器中的应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。