[实用新型]连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型属于道路或其它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设备技术领域，具体涉及到连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备。

背景技术

我国目前正处于公路建设的快速发展时期，每年新建的高等级路面90％以上为沥青路面。在沥青路面铺筑的施工过程中，所使用的沥青混合料连续式双滚筒再生设备，主要针对常规热拌再生沥青混合料而设计，对沥青和矿料的加热温度高，单位能耗大，且沥青老化严重，同时在生产和施工的过程中还会排放出大量的废气和粉尘，污染了环境，影响到施工人员的身体健康。温拌沥青混合料是一种新型、节能、环保路面铺筑材料，在不降低路面使用性能的同时，能在更低的温度下拌和及压实，从而减少了生产过程中的能源消耗和废弃物的排放。温拌沥青混合料通过使用特定的技术方案或化学添加剂，使拌和及压实温度介于热拌沥青混合料(150～180℃)和冷拌(常温)沥青混合料之间，性能可以达到、甚至超过热拌沥青混合料，但目前还没有一种温拌沥青混合料搅拌设备。在温拌沥青混合料技术领域，当前需迫切解决的一个技术问题是提供一种温拌沥青混合料拌搅拌设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述沥青混合料连续式双滚筒再生设备的缺点，提供一种拌和生产温度低、能耗低、环境污染小、所制备的沥青混合料级配好、沥青老化程度低的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底架上设滚筒托轮，滚筒托轮设置有搅拌滚筒，搅拌滚筒内表面设置有搅拌叶片以及至少1圈翻料叶片、外表面设置有齿圈，底架左侧设置有顶部安装有集料加入斗和矿粉加入斗且与搅拌滚筒内相通的加料箱，底架上左端设置有与搅拌滚筒左端内相联通的燃烧器和鼓风机，底架右侧设置有减速电动机、排烟除尘箱、卸料斗，减速电动机的输出轴上设置与齿圈相啮合的传动齿轮，设在排烟除尘箱的泡沫生成器支撑架上安装有泡沫沥青生成器，底架右端设置通过导管与泡沫沥青生成器相联通的沥青泵、水泵、压缩空气泵。

本实用新型的泡沫沥青器为：沥青环通过导管与沥青泵相联通，在沥青环上至少设置有4个与沥青环相联通的泡沫沥青喷嘴，通过导管与水泵相联通的水管与泡沫沥青喷嘴相联通，通过导管与压缩空气泵相联通的气管与泡沫沥青喷嘴相联通。

本实用新型的沥青环为矩形环状结构。

本实用新型的搅拌滚筒内表面设置的一圈翻料叶片与相邻一圈翻料叶片轴向前后交错排列。

本实用新型与现有的连续滚筒式热拌沥青混合料生产设备相比，采用了泡沫沥青生成器，搅拌滚筒将集料、矿粉、泡沫沥青生成器制备的泡沫沥青制备成温拌沥青混合料，出料温度为120～140℃，可降低拌和温度20～30℃，CO₂以及氮氧化物废气排放量显著减少，减小了环境污染，所制备的温拌沥青混合料的级配良好，性能等同或优于常规热拌沥青混合料，沥青老化程度低，延长了沥青混凝土路面的使用寿命。本实用新型具有拌和生产温度低、能耗低、环境污染小、所制备的沥青混合料级配好、沥青老化程度低等优点，可用于制备温拌沥青混合料。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的主视图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2中泡沫沥青生成器17的主视图。

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实施例的连续滚筒式温拌沥青混合料搅拌设备由底架1、燃烧器2、集料加入斗3、矿粉加入斗4、加料箱5、搅拌滚筒6、齿圈7、排烟除尘箱8、沥青泵9、压缩空气泵10、水泵11、卸料斗12、传动齿轮13、减速电动机14、滚筒托轮15、鼓风机16、泡沫沥青生成器17、搅拌叶片18、泡沫生成器支撑架19、翻料叶片20联接构成。