[实用新型]钢筋混凝土结构的阴极保护用离散阳极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阴极保护用阳极，具体涉及一种钢筋混凝土结构的阴极保护用离散阳极，用于对钢筋混凝土中的钢结构实施外加电流阴极保护。

背景技术

钢筋混凝土中钢结构的腐蚀问题已受到人们的日益重视，钢结构被腐蚀后生成的腐蚀产物体积约为钢材的2.5倍，体积的增大会造成很大的拉伸应力，当应力达到一定程度时，随着气候温度的变化、建筑表面载荷的变化，钢筋混凝土结构中会产生孔洞及裂纹，对钢筋混凝土结构造成破坏。为了解决上述问题，人们采取了一系列方法，其中阴极保护是一种在无法去除盐份的情况下阻止钢结构被破坏的有效方法。但阴极保护技术中使电流均匀的分布于钢结构上却比较困难，为此人们采用导电覆盖阳极法、开槽非覆盖阳极法、导电覆盖物分散阳极法和阀性金属涂层网状阳极法等一系列方法。其中阀性金属涂层网状阳极，可作成网带，在施工过程中可分布于纲结构附近，对于大面积规则钢结构可采用网状阳极整体铺设的办法，收到较好效果。但是对于复杂钢结构阴极保护的这些方法都存在保护电流过大或保护不足的问题，因此该类情况下一般采用离散阳极，离散阳极是一些相互分离的阳极，可根据实际电流分布需要布极，独立或者与网状阳极联合使用，达到较佳的施工效果。

目前用于阴极保护的离散阳极一般为阀性金属网筒、管或多孔筒状离散阳极，其表面积还不够大。另外，在施工过程中，要用泥浆将离散阳极灌封于钢筋混凝土中，在实施保护后由于辅助阳极要产生电化学反应，从而会产生大量的氧气和氯气，如果这些气体不及时排出，则不利于电化学反应的进行，影响阴极保护效果。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种表面积较大、电流分布可以更加均匀的钢筋混凝土结构的保护阴极用离散阳极。

本实用新型进一步要解决的问题是将阴极保护过程中所产生的气体及时排除，以利于电化学反应的顺利进行。

解决上述问题的技术方案是：所提供的钢筋混凝土结构的阴极保护用离散阳极具有阀性金属基体和涂覆在钛基体上的活性金属氧化物涂层，本实用新型的特别之处是：所说的阀性金属基体是阀性金属丝，离散阳极是用涂覆有活性金属氧化物涂层的阀性金属丝绕制成的螺旋管。

本实用新型进一步的改进是：所说的螺旋管是用涂覆有活性金属氧化物涂层的阀性金属丝紧密绕制成的螺旋管，该螺旋管的两端装有密封帽，一排气管穿过密封帽插入螺旋管的内腔。阴极保护过程中所产生的气体可以从排气管排出。

上述阀性金属有钛、锆、铌、钨、钽等，从成本等方面看最好采用钛作为离散阳极基体。

本实用新型的活性金属氧化物涂层可以采用现有的金属氧化物涂料，其组成包括：铂族金属(如钌、铱、铂、钯、铑等)活性成分及阀性金属(如钛、锆、铌、钨、钽等)黏结成分。

与现有的网管式阳极相比，本实用新型由于采用阀性金属丝绕制成的螺旋管结构，不但易于制造，而且其表面积较大，使电流的分布更加均匀，且输出可调，产生的杂散电流很少，钢筋混凝土结构能得到充分保护，不会对其结构造成腐蚀干扰。采用紧密绕制成的螺旋管，一方面可以阻止在安装过程中混凝土进入阳极内腔，另一方面在使用过程中所产生的气体可以通过螺旋之间的间隙进入螺旋管内腔，从而通过排气管排入大气，这十分有的利于电化学反应持续顺利进行。本实用新型安装简单，施工成本较低。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构图。

图2是图1所示螺旋管的横截面图。

具体实施方式

如图1、图2所示：离散阳极基体采用钛丝，其表面涂覆有铱、钽等活性混合金属氧化物涂层，再将该钛丝紧密绕制成螺旋管1。一般情况下钛丝的直径为1～5毫米，螺旋管外径为5～40毫米，螺旋管外径小，则钛丝直径小。本实例采用直径为2毫米的钛丝，绕制成的螺旋管外径为25毫米，长度为300毫米，钛丝绕制成螺旋管1后还留有300毫米的钛丝作为阳极接线柱2，该接线柱位于螺旋管1的中心位置。在螺旋管1的两端安装有PVC等高分子材料制成的圆形柱状密封帽3，用于密封阳极两端。排气管4穿过一个密封帽与螺旋管1的内腔连通。经测试，该阳极可通过6.4mA的电流，在实际应用中阳极的期望寿命大于150年。