[实用新型]有机物湿法切粒机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种有机物湿法切粒机。

二、背景技术：

利用水库、池塘、苇荡、河渠底的腐泥、生活废水处理后的污泥及生活垃圾、动物粪便为原料，生产的纯天然绿色有机肥，深受农民欢迎。由于腐泥、污泥、动物粪便等造肥原料湿度较大，其经初步粉碎后，较细较粘较软的原料使用一般的细粉机、切粒机十分难以继续粉碎。为此，一般采用加热烘干后再粉碎的方法，但却造成生产成本加大和产品价格提高。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于提出一种可对湿、细、粘、软的造肥原料切粒，且切粒效果好，结构简单的有机物湿法切粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：有机物湿法切粒机，包括支架，装设在支架上的切粒装置和驱动装置。切粒装置由切粒桶和转盘组成，在支架上部焊接切粒桶，切粒桶侧壁处装设下料斗，在支架下部横向固定连接一横架，横架位于切粒桶下端处装设变速箱，另端装设电动机，电动机和变速箱构成驱动装置，变速箱带动一转轴，转轴上端支撑一转盘，转盘位于切粒桶下部内壁的斜面范围内。

由于采用上述技术方案，无需烘干，本机即可对较细较粘较软的腐泥、污泥、动物粪便等造肥原料直接进行切粒，大大节省生产成本，降低产品价格。本机结构简单，可长时间工作，切粒效果好。

四、附图说明：

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是有机物湿法切粒机结构示意图；

图2是多级有机物湿法切粒机结构示意图。

图例：1、电动机，2、横架，3、支架，4、切粒桶，5、转盘，6、切刀，7、下料斗，8、转轴，9、变速箱，10、变速箱传动齿轮，11、传动带，12、电动机传动齿轮。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，有机物湿法切粒机包括支架3，装设在支架3上的切粒装置和驱动装置。切粒装置由切粒桶4和转盘5组成，在支架3上部焊接切粒桶4，切粒桶4侧壁处装设下料斗7，切粒桶4下部内壁为向上向内的斜面，其最下端倾斜角在30-50度范围内。在支架3下部横向固定连接一横架2，横架2位于切粒桶4下端处装设变速箱9，另端装设电动机1，电动机1和变速箱9构成驱动装置，电动机传动齿轮12和变速箱传动齿轮10通过传动带11连动。变速箱9带动一转轴8，转轴8上端支撑一转盘5，转盘5位于切粒桶4下部内壁的斜面范围内。转盘5圆周边为尖角，尖角角度为30-50度，位于周边尖角内的圆周面上开有一环形凹槽，该凹槽最大深度不大于1cm，顺该凹槽最低处设置多于一个的切刀6。切粒桶4和转盘5之间留有缝隙，最小间隙不小于0.5mm，最大间隙不大于1.5mm。

可根据实际需要对上述有机物湿法切粒机做进一步优化或/和改进：

如图2所示，每一级的切粒装置配备一独立的驱动装置。将不少于两个的切粒装置呈阶梯多级排列，后级切粒装置高于前级切粒装置。后级切粒桶4的侧壁装设有下料斗7，其下料口位于前级切粒桶4上方。后级切粒桶4的下料斗7数目根据前级切粒装置的数目而定。

切粒桶4下端内壁形成的楔形，可有效防止切粒后的细湿物料堵塞切粒桶4和转盘5之间的缝隙。使用时，将初步粉碎的湿物料投入后侧的切粒桶4内，并启动电动机1，转盘5开始高速旋转，较细较粘较软的原料在高速旋动时碰撞转盘5凹槽上的切刀6，被进一步打散、破碎，绝大部分由下料斗7落入二级切粒桶4内继续粉磨，极少部分经过切粒桶4侧壁和转盘5研磨后由两者间间隙掉落于地表；进入二级切粒桶4的原料也是绝大部分经过转盘5凹槽上的切刀6粉碎后，由下料斗7排出，极少部分经过切粒桶4侧壁和转盘5研磨后由两者间间隙掉落于地表。经过多级切粒装置的粉磨，由切粒桶4和转盘5之间粉磨后的物料即可达到成球要求，由下料斗7排出的原料重新投入最后级切粒桶4粉磨便可。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。