[实用新型]一种闸阀圆筒阀体无效
申请号: | 200820229514.4 | 申请日: | 2008-12-18 |
公开(公告)号: | CN201318493Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 汪安南;王红星 | 申请(专利权)人: | 福建菲达阀门有限公司 |
主分类号: | F16K27/04 | 分类号: | F16K27/04 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 李雁翔;杨依展 |
地址: | 363900福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闸阀 圆筒 阀体 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种闸阀阀体,特别是涉及一种闸阀圆筒阀体。
背景技术
闸阀圆筒阀体,请查阅图1和图2,它包括一圆筒套1及一固接圆筒套1的连接套座2。该圆筒套1设有一轴线重合圆筒套的通孔及一贯穿通孔内外的贯穿孔。为了便于连接圆筒套1和外界管道,在圆筒套1的首尾两端之外都固设有连接法兰3、4。该连接套座2中间贯穿并形成为安装孔,该安装孔包围贯穿孔且轴线重合贯穿孔轴线。现有的连接套座2具有一固定端、一连接端及一中间环体,该中间环体设在固定端和连接端之间,该固定端的长宽比例和连接端的长宽比例相等,为1.9-2.0。为了便于装配连接套座2,在连接套座2的连接端之上固设有连接法兰5。该现有的阀体存在有如下的不足:1、由于连接套座2的长宽比例为1.9-2.0,呈扁平状,因此受力中容易造成应力集中,使用寿命不长;2、由于连接套座2的长宽比例为1.9-2.0,呈扁平状,因此连接法兰3、4和连接法兰5之间的空间小,不便于使用者操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种闸阀圆筒阀体,其克服了背景技术的阀体所存在的阀体受力中容易造成应力集中的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种闸阀圆筒阀体,它包括:
一圆筒套,它设有一轴线重合圆筒套的通孔及一轴线垂直圆筒套轴线的贯穿通孔内外的贯穿孔;及
一固接圆筒套的连接套座,它中间贯穿并形成为安装孔,该安装孔包围贯穿孔且轴线重合贯穿孔轴线;该连接套座具有一固定端、一连接端及一中间环体,该中间环体为由固定端延轴向向上、径向向外平滑延伸至连接端的部分,该固定端的长宽比例大于连接端的长宽比例。
该连接套座的壁厚相等。
该固定端的长宽比例为1.5-1.6,该连接端的长宽比例1.2-1.3。
该固定端呈椭圆环状。
该圆筒套首尾两端之外都固设有连接法兰。
该连接端之上设置有连接法兰。
本技术方案与背景技术相比:由于该固定端的长宽比例大于连接端的长宽比例,也既是,该连接套座是由下部的扁平形平滑过渡至上部的类圆形,因此在受力中不容易造成应力集中,受力合理,使用寿命长;2、圆筒套的连接法兰和连接套座的连接法兰之间的空间大,便于使用者操作。由于该中间环体为由固定端延轴向向上、径向向外平滑延伸至连接端的部分,因此受力合理,外观佳。由于该连接套座的壁厚相等,便于加工,受力均匀。由于该固定端的长宽比例为1.5-1.6,该连接端的长宽比例1.2-1.3,因此平滑过渡趋势稳,合理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了背景技术的阀体的示意图。
图2绘示了图1的D-D剖面示意图。
图3绘示了一较佳实施例的阀体的主视示意图。
图4绘示了图3的A-A剖面示意图。
图5绘示了图3的B-B剖面示意图。
图6绘示了图3的C-C剖面示意图。
图7绘示了一较佳实施例的阀体的左视示意图。
图8绘示了一较佳实施例的阀体的俯视示意图。
具体实施方式
请查阅图3、图7及图8,一种闸阀圆筒阀体,它包括一圆筒套10及一固接圆筒套10的连接套座20。
该圆筒套10设有一轴线重合圆筒套10的通孔11及一轴线垂直圆筒套10轴线的贯穿通孔11内外的贯穿孔12。为了便于连接圆筒套10和外界管道,在圆筒套10的首尾两端之外都固设有第一连接法兰13。
该连接套座20中间贯穿并形成为安装孔21,该安装孔21包围贯穿孔12且轴线重合贯穿孔12轴线。
请查阅图3、图4、图5及图6,该连接套座20具有一椭圆状的固定端22、一连接端23及一中间环体,该固定端22的长宽比例为1.5-1.6,该连接端23的长宽比例1.2-1.3,该中间环体为由固定端22延轴向向上、径向向外平滑延伸至连接端23的部分,也既是:该连接套座20是由固定端22的扁平形平滑过渡至连接端23的类圆形。
上述的该连接套座20的壁厚相等。上述的连接端23之上设置有一第二连接法兰30。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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