[实用新型]一种普通钻铣床上精确控制加工深度的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种普通钻铣床上精确控制加工深度的装置，属机床加工控制技术领域。

背景技术：

目前国内外的汽车转向器依靠端面沉孔密封的方式采用的非常普遍(参见附图2)，但影响此密封方式的关键因素在于沉孔深度尺寸的控制(沉孔深度公差为0.05mm)。如采用加工中心加工，因工件定位时的端面会出现高低不一，也难以控制其深度尺寸，而且加工成本较高，一般企业都不会采用加工中心加工。因此一般企业都采用在普通钻铣床上加工，但现有普通钻铣床在加工沉孔时，沉孔的深度尺寸主要靠设备自身的标尺来控制，加工精度不能保证，导致转向器的密封可靠性不能保证。因此需要寻求一种在普通钻铣床加工时能精确控制深度，又不破坏零件表面质量的加工方式。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种通过调节限位套的高低，达到精确控制转向器端面沉孔的加工深度，以提高转向器密封的可靠性，并具有结构简单，制造成本低，调整快捷方便，加工沉孔时又不破坏零件表面质量的普通钻铣床上精确控制加工深度的装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该普通钻铣床上精确控制加工深度的装置由夹具体、调整螺母A、调整螺母B、标准深度样块和手柄组成，其特征在于：夹具体为一内孔呈阶梯状的圆筒体，夹具体的下端圆筒体表面上制有螺纹，其上装有调整螺母A和调整螺母B，并配有与调整螺母B配套的标准深度样块；调整螺母A和调整螺母B上制有手柄安装孔，手柄安装孔上装有手柄，夹具体的上端装有内六角螺钉。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：通过调整螺母A、调整螺母B和标准深度样块，即可精确调整沉孔的加工深度，且加工时只要调整螺母B的E面与被加工零件的端面贴平后，加工深度即可保证。解决了现有普通钻铣床在加工转向器的沉孔时，沉孔的深度尺寸主要靠设备自身的标尺来控制，加工精度不能保证，导致转向器的密封可靠性不能保证的问题。且结构简单，成本低廉，调整快捷方便，加工效率高，质量稳定；并且加工不同品种工件时，重新调整快捷可靠，沉孔加工时不破坏零件表面的质量。

附图说明：

图1为一种普通钻铣床上精确控制加工深度的装置的结构示意图；

图2为转向器的沉孔密封方式的结构示意图。

图中：1、夹具体，2、调整螺母A，3、调整螺母B，4、标准深度样块，5、手柄，6、内六角螺钉，7、C面，8、D面，9、E面，10、F面，11、主轴头，12、刀具，13、手柄安装孔，14、工作台面。

具体实施方式：

该普通钻铣床上精确控制加工深度的装置由夹具体1、调整螺母A2、调整螺母B3、标准深度样块4和手柄5组成。夹具体1为一内孔呈阶梯状的圆筒体，夹具体1的下端圆筒体表面上制有螺纹，螺纹上装有调整螺母A2和调整螺母B3，调整螺母A2和调整螺母B3上制有手柄安装孔13，手柄安装孔13上装有手柄5。夹具体1的上端装有内六角螺钉6。并配有与调整螺母B3配套进行加工深度调节的标准深度样块4，标准深度样块4的C面7与F面10之间的深度为标准值，其值在零件深度尺寸公差范围内。

本装置使用时，首先将夹具体1套装在主轴头11上，并用内六角螺钉6锁紧固定，将刀具12装到主轴头11的锥孔内。再将标准深度样块4放置于钻铣床的工作台面14上，使标准深度样块4的C面7与刀具12的D面8贴平后不松开，使其保持贴平状态。再旋转调整螺母B3使其上的E面9与标准深度样块4的F面10贴平，即达到调整深度的目的；再通过手柄5旋转调整螺母B3和调整螺母A2，使其可靠固紧在夹具体1上，即调整结束。加工工件时，只要调整螺母B3的E面9与被加工零件的端面贴平，即可保证加工深度的精确控制，同时又不破坏零件表面的质量，工作效率明显提高。当加工不同品种的工件时，只要工件深度相同，就不需对调整装置进行重新调整，若工件深度不相同，只需采用不同的标准深度样块4重新调整即可，调整快捷方便。