[实用新型]卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳，尤其是由封口码、链片和打孔钳组合而成的一种卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳。

背景技术

公知的卷帘门用封口码由于设计上的缺陷，常常出现门片错位现象，造成门片变形，由于突出的门片端部直接与门滑槽摩擦，致使滑动阻力过大，轻则使门开关不畅、门的单边拉长、歪斜；重则门片会挂住墙体、门槽入口处、锁头孔等部位，造成卷帘门不能开关，如强行操作，会造成门片端部撕裂、弹簧断脱、紧固联接部件损坏、变形等，严重地降低了卷帘门的使用寿命，给用户造成不应有的损失和麻烦，对此弊端一直没有良好的技术方案解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种解决卷帘门故障率高、滑动不畅、容易坏损的卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳，其特征是在卷帘门两边的封口码上设钉轴，并插入两门片勾的结合部形成的圆孔隙中，由于钉轴与门片之间的孔隙配合，既不影响门片的正常偏转，又有效地固定了封口码与门之间的相对位置，制止了门片的错位滑动。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是这样实现的：设封口码，每只封口码上设两处铆钉孔、钉轴和减阻弧头，钉轴固定在封口码的两端，链片的两端设钉轴孔，其孔径大小以能穿入钉轴为宜，设在封口码上的钉轴插入门片端头孔隙内；专用打孔钳上设手柄和钳轴，钳口内设打孔刀、回位弹簧、打孔模、封口码定位装置，手柄上设助力弹簧、专用于卷帘门片打孔、便于封口码的铆钉孔穿入铆钉与门片铆实固定；封口码和链片间隔组合成链式结构，各钉轴各穿入一个链片的钉轴孔内、间隔一个封口码用一个链片连接、组合成链式封口码，每一个封口码的钉轴插入门片端头孔隙，每一个封口码和铆钉孔与抗磨衬片平贴在门片上，以专用打孔钳将门片打穿，用铆钉穿入铆钉孔和抗磨衬片与门片的孔内铆实固定，减阻弧头用以减小门片与门滑槽的滑动阻力。提高门片的抗拉强度，防止门片变形、撕裂、单边拉长的歪斜，在封口码与封口码之间采用两端带孔的链片穿入封口码的钉轴中，形成链片与封口码相互间隔连接的链式组合封口码。为了保证卷帘的滑动顺畅，并加大了封口码的减阻弧度，这种设置不改变卷帘门的其它制作工艺，其有益效果达到了降低卷帘门的故障率，提高了使用寿命。同时，为了加强本实用新型的使用效果，设计了门片专用打孔钳。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图中1.封口码，2.铆钉孔，3.铆钉孔，4.钉轴，5.钉轴，6.减阻弧头，7.链片，8.钉轴孔，9.钉轴孔，10.抗磨衬片，11.门片，12.门片端头孔隙，13.门片端头孔隙，14.门滑槽，15.专用打孔钳，16.手柄，17.钳轴，18.打孔刀，19.回位弹簧，20.打孔模，21.封口码定位装置，22.助力弹簧。

图1是本实用新型的卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的第一个具体实施方式的封口码结构示意图；

图2是本实用新型卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的第二个具体实施方式的封口码结构左视图；

图3是本实用新型卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的第三个具体实施方式的封口码结构剖视图；

图4是本实用新型卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的第四个具体实施方式的封口码结构正面图；

图5是本实用新型卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的第五个具体实施方式的钉轴安装剖视图；

图6是本实用新型卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的第六个具体实施方式的其专用打孔钳正面图；

图7是本实用新型卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的第七个具体实施方式的封口码装配示意图。

具体实施方式

图1所示卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的封口码，在封口码1上设铆钉孔2、铆钉孔3、钉轴4、钉轴5和减阻弧头6。

图2所示卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的封口码，钉轴4和钉轴5固定在封口码的两端。

图3所示卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的封口码，减阻弧头6、钉轴4或钉轴5在封口码1上的剖视结构。

图4所示卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的封口码，在链式7的两端设钉轴孔8和钉轴孔9，孔径大小以能穿入钉轴4和钉轴5为宜。

图5所示卷帘门用链式封口码、其专用打孔钳的封口码，将设在封口码1上的钉轴4、钉轴5、插入门片11端头孔隙12和门片11端头孔隙13内。