[实用新型]新型镀锌导电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到电镀装置，特别是涉及到管材连续镀锌生产的导电装置。

背景技术

广泛用于管材连续电镀锌的导电装置，是将电流传递到管材上形成的一个阴极，锌液在管材上沉积后完成镀锌过程。传统的导电装置的阳极蓝为平板式的结构，镀锌过程中，其管材上、下面镀层薄，左、右面厚，其镀层厚度不均匀，而且导电轮耐磨损程度差，导电效果差，电镀效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型镀锌导电装置，它是一种电镀效率高、电镀效果好、管材镀层厚度均匀一致的装置。

本实用新型技术方案是以如下方式实现的：

本实用新型镀锌槽上有一个阳极架，阳极架上有若干个均匀的隔板，其隔板的两边分别有一个下部一侧有凹槽的阳极蓝，中间有下部两侧各有一个凹槽的阳极蓝，阳极导线连接在阳极架的侧面；电机减速器与轴连接，其阴极导线连接在导电座上，轴上有轴套、导电座、导电轮箱内2个以上均分的导电轮，每一个导电轮的上面有与之对应的压轮、压砣，导电轮之间的轴套；轴的前端和后端各由一个支承座支撑。

导电轮由铜合金制成。

本实用新型的优点如下：

1、本实用新型由于采用了阳极架上装有阳极蓝的结构，将传统的平板式结构改为鞍形结构，克服了电镀管材上、下面镀层薄，左、右面镀层厚的缺陷，保证了管材四周的镀层厚度均匀一致，提高了产品质量。

2、本实用新型的电机减速器的转速能根据管材的运行速度进行调节，以减少导电轮的磨损。

3、本实用新型的导电轮由铜合金制成，其导电效果好、耐磨损程度高，若表面粗糙后，可经车削后继续使用，节约了材料，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A-A图。

图3为B-B图

具体实施方式

参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明：

图1-3中，镀锌槽7上安装有一个阳极架3，阳极架3的中间有4个间距相同的隔板，两个下部一侧有凹槽的阳极蓝4分别装在阳极架3两边的隔板上，4个下部两侧各有一个凹槽的阳极蓝4分别装在阳极架3中间的隔板上，阳极导线2连接在阳极架3的侧面；电机减速器10与轴19连接，阴极导线20连接在导电座12上，轴19上装有轴套11、导电座12、导电轮箱13内的4个间距相同的导电轮14，导电轮14之间的5个轴套21、滑动轴承17、导电轮箱13内的每一个导电轮14的上面安装有与之对应的压轮15、压砣16，轴19的前端和后端各由一个支承座18支承。

工作时，整流电流通过阳极导线2进入镀锌槽7的阳极架3上，再传递到阳极蓝4，使阳极蓝4内的锌球电离到镀锌槽7内，同时经过整流的电子由阴极导线20传递到导电座12、轴19、轴套21、导电轮14上，最后传递到导电轮14与压轮15之间的管线上，锌离子在管线上获得电子沉积而完成镀锌过程，其电机减速器10带动轴19转动，导电轮14随之转动，其转动速度与管线的速度一致。