[实用新型]一种油井管柱单流阀无效
申请号: | 200820230791.7 | 申请日: | 2008-12-03 |
公开(公告)号: | CN201301688Y | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 李奇;薛毅文;程宁远;李庆安 | 申请(专利权)人: | 李奇 |
主分类号: | E21B34/06 | 分类号: | E21B34/06;E21B21/10 |
代理公司: | 南阳市智博维创专利事务所 | 代理人: | 张天禧 |
地址: | 473100河南省南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油井 管柱 单流阀 | ||
技术领域
本实用新型属于开关阀技术领域,涉及单流阀,具体涉及一种油井管柱单流阀。
背景技术
现有的单流阀,包括阀体,阀座,钢阀球支承在压缩弹簧上,被广泛应用在油水井的管柱上。在生产实践中,容易存在以下缺陷:
1.在油水井钻塞、冲砂洗压井时,钢阀球依靠液体压力推动钢阀球克服弹簧力开启通道,需要产生一定能量的泵压损耗;
2.洗压井时,注入的洗井液中含有沙石易对钢阀球磨损,使用寿命短,更换维修次数多;
3.下钻时在拖拽力作用下,钻杆产生弹性变形和震击,易震脱钻杆内壁被腐蚀的片状氧化铁和粘附的泥砂,在阀座上堆积,堆积的沉积物在洗压井时被液柱挤压,在克服弹簧力打开通道的同时易被压实,致使通道难以打开,堵塞管柱;
4.洗压井时,压缩弹簧常发生损坏,造成钢阀球密封失灵;
5.起钻工况是,在弹簧力作用下,管柱内的水无法排泄,被带出井筒,不但污染环境,而且使井内压力产生较大波动,易诱发井涌或井喷事故。
实用新型内容
设计人在从事油水井钻塞、冲砂等油套压力不平衡井的修井施工实践中,发现传统的单流阀存在着上述缺陷,经过调查,不断探索,目的在于提供一种油井管柱单流阀,能够较好地解决单流阀在现场使用中所存在的问题。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种油井管柱单流阀,其结构包括:阀体,阀座,浮球阀,支撑架。其中,所述浮球阀采用空心钢球或橡胶球等耐用浮球作浮球阀,支撑架利用现有的压缩弹簧座,去掉支承钢阀球的压缩弹簧。
本实用新型由于采用以上技术措施对现有的单流阀结构加以改进,将钢球阀改为浮球阀,去掉压缩弹簧,依靠浮球阀的浮力和液体向上压力与阀座球面配合密封,在高压井、大溢流量井施工中,井底压力大于静水柱对井底的回压,溢流液从井底流向地面,管柱内的浮球阀在合力作用下,运动到上限阀座内,关闭管柱内腔,阻挡液体上涌,上涌的液体只能从油套环孔流向地面,通过三通和循环管路进入泥浆罐。正循环洗压井时,泵压高于管内液柱压力,在合力作用下,浮球阀被向下推至支撑架上,打开管柱内腔,液体通过支撑架上的孔道进入井底循环洗压井,泵压不损耗克服压缩弹簧的能量。
与现有的单流阀相比,具有以下显著优点:
1.结构简单,密封可靠,试用寿命长,克服了现有单流阀容易被堵塞,压缩弹簧易损密封差的缺陷;
2.去掉了压缩弹簧,减少了泵压损耗,减少了阻力,不减小排量;
3.起管柱时,管内液体自动排泄,减少了对地表污染;
4.去掉了压缩弹簧,浮球阀上的沉积物已被冲散,施工中不堵塞,利于施工;
5.起钻工况时,井内液面压力变化小,井底压力保持稳定,杜绝和降低了井涌或井喷事故发生。
附图说明
图1表示本实用新型一种油井管柱单流阀的结构剖视示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例,进一步说明本实用新型一种油井管柱单流阀的具体结构,其特征和优点更加清楚。
本实用新型一种油井管柱单流阀的实施例1,参见图1,其结构包括:阀体1,阀座2,浮球阀3,支撑架4,其中浮球阀3采用空心钢球,支撑架4利用现有的压缩弹簧座。
本实用新型一种油井管柱单流阀的实施例2,参见图1,其结构包括:在实施例1的结构中,浮球阀3采用橡胶球。
本实用新型的这种油井管柱单流阀适用于井内压力高,溢流量大的井,也适用于钻塞、钻化堵剂、冲砂等油套压力不平衡井的施工应用。样品经在南阳XX油田试用,表明使用性强,开关灵活,方便施工操作,优化施工环境,深受试用者欢迎,具有良好的应用前景。
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