[实用新型]可调式孔板流量计

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及矿井装置，特别是矿井瓦斯抽放系统中一种测定抽放参数的可调式孔板流量计。

二、背景技术

煤矿抽放瓦斯，广泛使用孔板流量计，而多用固定孔板流量计，该装置设置在瓦斯抽放主管、分管和支管上。在充满管道的气流中，当流体流经管道内的节流装置式，流速将会在节流装置处形成局部收缩，从而使流速增大，静压力降低。这种状况导致孔板前后产生压差。流动介质的流量越大，则在孔板前后所产生的压差也越大。因此可通过测量压差来衡量流体流量的大小。目前国内矿井大多采用固定孔板，而固定孔板随着管线的延伸，特别是分支管路的增加，造成抽放管路阻力增大，为了减小抽放管道阻力损失，保障抽放系统末端抽放负压，提高抽放效果，孔板流量计的改革势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的就在于提供一种新型的可调式孔板流量计，可有效解决固定孔板随着管线的延伸，特别是分支管路的增加，造成抽放管路阻力增大的问题，其解决的技术方案是，本实用新型由手轮、旋转腔体、固定外壳、密封圈、旋转托轴、固定螺栓孔、孔板组成，孔板置于固定外壳内，固定外壳上下部对称装有旋转托轴，固定外壳上有固定螺栓孔，固定外壳上部的旋转托轴上装有旋转腔体，旋转腔体上有手轮，固定外壳与孔板有密封圈密封连为一体。本实用新型孔板流量计结构紧凑，操作简单，使用方便，且可根据不同的管径选择匹备不同管径的孔板流量计。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的安装使用状态图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

由图1-图2给出，本实用新型由手轮、旋转腔体、固定外壳、密封圈、旋转托轴、固定螺栓孔、孔板组成，孔板3置于固定外壳5内，固定外壳上下部对称装有旋转托轴2，固定外壳5上有固定螺栓孔6，固定外壳上部的旋转托轴上装有旋转腔体7，旋转腔体7上有手轮1，固定外壳5与孔板3有密封圈4密封连为一体。

所说的手轮通过旋转腔体带动旋转托轴从而带动孔板作0～90°旋转，所说的孔板的中心孔8呈斜面凹槽状，其斜面与轴向呈45°角，孔板采用公知的市售标准孔板。

所说的旋转托轴2上有衬垫，构成具有衬垫的托轴(衬垫未标示)。

使用时，本实用新型由旋转托轴穿过铜管11上下壁，用固定螺栓9旋装在旋转托轴上的固定螺栓孔6内，固定在铜管上，铜管上部在本实用新型两侧上装有测压嘴10。前测压嘴距旋转托轴轴心的距离为铜管的直径D的1/2，后测压嘴距旋转托轴轴心的距离为铜管的直径D。

本实用新型的操作方法是，转动手轮1，手轮1通过旋转腔体7带动孔板3作0～90°旋转，当孔板截面与管路内气流方向垂直，可调式孔板处于测量状态；当孔板截面与管路内气流方向平行，可调式孔板处于常开状态；

该流量计设有两个位置：1、将手轮顺时针旋转至最终位置，流量计处于测量状态；2、流量计逆时针旋转至最终位置，流量计处于非测量状态。

测量参数：孔板前后的压差值、测量地点的大气压力值、管道内的气体压力值正压或负压、管道内的气体温度、管道内的瓦斯浓度，通过测定上述参数，代入伯努利方程和连续性方程，则可计算处管道内的瓦斯流量。

本实用新型孔板流量计结构紧凑，操作简单，使用方便，且可根据不同的管径选择匹备不同管径的孔板流量计。孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长。采用标准型孔板无须实流校准，即可投用。技术指标高精度：±0.075％高稳定性：连续工作不需调校可忽略温度、静压影响。