[实用新型]作物全过程屏蔽式生长站

说明书

技术领域

本实用新型属于作物生长室技术领域，主要涉及的是一种作物全过程屏蔽式生长站，适用于食用菌、蔬菜、花木、农作物等生物生长，

背景技术

目前，在生长室内生长的食用菌、蔬菜、花卉等农作物，以食用菌为例，普遍存在着以下问题：

1、食用菌在某一固定地连续生产二个周期后该地点空间中的生物菌群就会严重污染，不能继续种植食用菌，需更换新的种植地点，加大投资成本。

2、目前食用菌在产生过程中，其灭菌、接种、发菌、生长等各环节不能集中在一个车间完成，而是建立多个车间来完成，造成固定资产投入高，空间利用率低，且装有培养基的生长容器在多车间之间来回转运，易使其外表碰伤，造成杂菌侵入率高，生产效率低，工人劳动强度大等一系列的问题.

3、现有的食用菌生产室设施简陋，大多为砖木，塑料大棚结构，车间墙壁密封不严，甚至是四处漏风，杂菌和害虫极易侵入，不得不使用农药进行灭菌除虫.故不能形成有机作物生产，

4、食用菌在各环节中其培养基是放置在货架式支架上的，这种货架式支架不仅十分笨重，且支架间须要留人行道，故空间利用率较低，待食用菌生产结束后，不易移出车间，致使生产环境清洁不彻底，

5、食用菌培养基普遍采用的是高温水蒸气灭菌法，由于水蒸气穿透能力强，传热速度快，因此对灭菌室或灭菌容器的防腐隔热性能要求亦高，需要使用较好的防腐隔热材料和较厚的隔热层，增加制造成本。由于水蒸气使灭菌室或灭菌容器内的湿度增大，容易造成腔壁涂层溶脱及金属设施的腐蚀，这样就需要采用高性能的涂料和不锈钢材料来防护灭菌室或灭菌容器的内腔壁，由此也会增加制造成本，采用高温水蒸气灭菌方法，灭菌后，水分易渗透到墙壁缝隙中，使得墙壁缝隙中湿度增大，易滋生杂菌，

6、目前采用的食用菌生长室其气流、气压、温湿度控制，设备配置既不齐全、又不匹配，且没有空气分流装置、气流循环系统及恒温换气节能设备，故生长室内部的温、湿度不均匀，造成作物成熟时间差异较大，产品品相不统一等，故综合经济效益低，使现有形成的所谓产业化生产模式缺乏市场竟争力，形不成真正的产业化和标准化生产。

7、作物生长所需的光照系统配置不合理，采用的是白炽灯或日光灯作为光源照射作物，由于采用的光照耗电功率大，发热高，因此作物与光源之间的距离必然加大，致使空间利用率低，同时电器发热大，使得生长室中的气温升高，还会相应增加空调设备的能耗，

发明内容，

本实用新型的目的即由此产生，提出一种作物全过程屏蔽式生长站，使作物的各生长环节(灭菌、接种、发菌、生长等)在同一生长站完成，不仅避免了在转运过程中造成杂菌侵入的弊端，而且有效降低了劳动强度，提高了生产效率，达到节能降耗、减少固定资产的投入，可实现有机农业生产的目的。

本实用新型实现上述方法采取的技术方案是：生长站分为两层，一层包括更衣室、隔离室、生长室、制冷机组安装长廊，二层包括气温缓冲室、空气过滤一室、空气过滤二室及热源长廊，生长室内设置有立体悬挂装置，垂直风室，加湿器，空调设备及水平风室和发光二极管，空调设备安装在生长室的上部，其下端的出风口与垂直风室的上端相通，其引风机水平安装于生长室的顶部，水平风室位于生长室的下部与垂直风室的下端相通，加湿器设置在垂直风室内，发光二极管成线状悬挂于立体悬挂装置之间；在气温缓冲室上设置有进风口，在空气过滤一室和空气过滤二室内设置有正压风机、恒温换气装置及水平风机，恒温换气装置设置在空气过滤一室和空气过滤二室内，其由前、中、后三部分组成，前部为百叶风箱位于空气过滤一室内，其上安装有一组正压风机，并在每个正压风机的其出风口部位均设置有风门，中部为气流热交换器，该气流热交换器设有的下风口与生长室连通、上风口与热源长廊内的热源装置的进风口连通，热源装置的出风口与空气过滤二室连通，后部为尾风箱位于空气过滤二室内，其上安装有水平风机；在空气过滤二室设置有与生长室相通的过虑层；在热源长廊内设置有热源装置和出风口；在制冷机组安装长廊内设置有制冷机组。