[实用新型]一种多维球密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体的说是涉及一种蝶阀。

背景技术

目前，公知的各种偏心蝶阀是由阀体、阀板、阀轴：密封辐采用平面密封结构，使用过程中存在蝶板与阀座发生干涉而导致的咬边及打不开的现旬，偏心锥形密封面密封，其偏心角度没有成熟的精确计算方法，加工制造时，由于其偏心角度难以精确定位和测量，造成加工困难，复合层密封材料主要含有石棉、石墨和化学粘结剂不能应用到食品医药等领域，双偏心、正锥密封结构，蝶板正开启0-10°的范围内，不能调节介质流量，且存在蝶板上下两端密封面，由于密封体的滑动磨擦所造成密封面擦伤，咬死所产生的密封泄漏。而采用复合材料不耐高温高压。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种多维球密封蝶阀，解决了设备密封不严易泄漏、不耐高温高压的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种多维球密封蝶阀，它包括阀体、通过阀轴安装在阀体流道中的阀板、以及安装在阀体流道一侧并与阀板的密封面相配合形成密封副的密封座，以阀板的垂直中心线Z为基轴，阀轴轴线A位于阀板的垂直中心线Z右侧，且偏离通过阀板的垂直中心线Z并与阀板垂直的平面，即阀轴轴线A与阀体在阀板的垂直中心线Z轴方向进行偏移，阀轴轴线A在阀板X轴和Y轴方向上也进行偏移，这样就改进了密封蝶阀的定位方法，避免空间偏心锥形定位带来加工困难的问题，可向着轴向或径向偏移的方法，使密封副的加工更简单，快捷。

上述多维球密封蝶阀，所述的密封座和密封面是全金属硬密封结构，密封座和密封面是全金属硬密封结构，这样密封蝶阀的结构和密封圈结构，不仅耐高温、高压，更提高阀门的使用寿命。

上述多维球密封蝶阀，所述密封面呈圆球形截面密封环，密封座呈曲面与密封面的形状相对应，密封面堆焊在阀板的外表面，即在阀板上堆焊高强度面耐磨材料形成密封面，密封座组焊在阀体上。

本实用新型改进了密封蝶阀的定位方法，避免空间偏心锥形定位带来加工困难的问题，可向着轴向或径向偏移的方法，使密封副的加工更简单，快捷。由于阀板的运动机构采用杠杆形式，当阀板关闭后，阀板与阀座形成平面接触密封，如果阀轴继续旋转，那么阀板向前继续平移达到力的平衡，有工作介质压力时，还能实现自密封，保证了密封可靠性。多维球面密封蝶阀由于采用整体金属密封，圆球形截面密封环，它与阀痤组成密封副，这样的结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温交错工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起民泄漏的弊病，大大提高了阀门密封的可靠性，而且本实用新型的密封副不但阀座可以更换而且由于蝶板密封面与蝶板是独立的，蝶板密封面也可以更换，也就是说当蝶板密封面经长期冲刷受损时，只需拆换蝶板或者密封面即可，使用非常方便。本实用新型适合结构简单、加工简单快捷、使用方便、使用寿命长。适合冶金、石油、煤气、化工、水处理等一般工业，特别适合在高温高压环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的阀板运动轨迹示意图；

图3是阀板在图2基础上绕阀轴转动后的示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种多维球密封蝶阀，它包括阀体1、通过阀轴5安装在阀体1流道中的阀板2、以及安装在阀体1流道一侧并与阀板2的密封面7相配合形成密封副的密封座4，以阀板2的垂直中心线Z为基轴，阀轴轴线A位于阀板2的垂直中心线Z右侧，且偏离通过阀板2的垂直中心线Z并与阀板2垂直的平面，即阀轴5轴线A与阀体1在阀板2的垂直中心线Z轴方向进行偏移，阀轴5轴线A在阀板X轴和Y轴方向上也进行偏移，这样就改进了密封蝶阀的定位方法，避免空间偏心锥形定位带来加工困难的问题，可向着轴向或径向偏移的方法，使密封副的加工更简单，快捷，所述的密封座和密封面7是全金属硬密封结构，密封座和密封面7是全金属硬密封结构，这样密封蝶阀的结构和密封圈结构，不仅耐高温、高压，更提高阀门的使用寿命，所述密封面7呈圆球形截面密封环，密封座呈曲面与密封面7的形状相对应，密封面7堆焊在阀板2的外表面，即在阀板2上堆焊高强度面耐磨材料形成密封面7，密封座组焊在阀体1上。

本实用新型的工作过程如下，如图1、图2和图3所示，电装6通过阀轴5传递给通过定位销3固定的阀板2上，使阀板2绕阀轴5转动，由于阀轴5偏离阀板，因此阀板2的由如图2到图3所示，阀板的运动轨迹是如图2和图3所示的EFG曲面，从而实现阀板的开启与闭合。