[实用新型]圆锥齿轮纵向多弹簧摩擦传动装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及机床附件，特别是用于生产线工件输送的传动装置。

二、背景技术：

目前，生产线集放式滚道输送，其实现集放功能的方法一般有两种。一种是在滚轮内镶含油粉末冶金衬套，衬套与轴之间间隙配合，当工件被挡料器挡住时，滚轮不转只有轴空转，实现集放功能；挡料器放开时，轴通过衬套带动滚轮旋转，实现工件输送功能。另一种是在滚轮端面加弹簧和摩擦副，调整弹簧压力，使工件被挡料器挡住时，滚轮不转只有轴空转，实现集放功能；挡料器放开时，轴通过弹簧和摩擦副带动滚轮旋转，实现工件输送功能。第一方法当集放时，易造成含油粉末冶金衬套局部磨损，严重时使滚轮无法旋转，而使滚道失去功能。第二种方法受摩擦副结构影响滚轮直径需很大，设备成本高，体积大有些场合因空间原因无法使用，另外需分别调整每个轴上两个滚轮摩擦力，增加了大量调整工作量。

三、发明内容：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种圆锥齿轮纵向多弹簧摩擦传动装置，结构简单，体积小，调节方便且使用寿命长。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：圆锥齿轮纵向多弹簧摩擦传动装置，传动轴上固定套装有变径摩擦副，变径摩擦副小径部分依次套装有圆锥齿轮副、摩擦副、弹簧摩擦副，弹簧摩擦副内装弹簧，弹簧另一端与调节摩擦副连接，调节摩擦副套装在传动轴上，滚轮轴端头固定装有圆锥齿轮副与变径摩擦副上的圆锥齿轮副啮合。

所述弹簧摩擦副为带有环槽的套体，套体环槽内壁小于外壁，环槽内放置弹簧，弹簧另一端与调节摩擦副连接。

所述环槽内放置3-6个弹簧。

所述调节摩擦副通过销固定套装在传动轴上。

所述传动轴通过销固定套装变径摩擦副。

所述滚轮轴通过键与圆锥齿轮副固定连接。

本实用新型结构新颖，解决了集放滚道摩擦副寿命和调整问题。推调节摩擦副轴向移动，使(弹簧压缩)调节摩擦副开口槽脱离销，旋转调节摩擦副角度，选择合适开口槽深浅松开，从而调整摩擦副弹簧压力，实现单个轴上调整摩擦副，根据需要确定滚轮直径大小，而不受摩擦副限制，摩擦副、圆锥齿轮副采用高强度高耐磨性工程塑料制作，具有极高的使用寿命，而且互相啮合的圆锥齿轮副传动稳定，保证工件的输送和停止。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

五、具体实施方式：

如图1、2所示的圆锥齿轮纵向多弹簧摩擦传动装置，传动轴13通过轴承座与墙板相联，传动轴13上通过销11固定套装有变径摩擦副10，变径摩擦副小径部分依次套装有圆锥齿轮副9、摩擦副8、弹簧摩擦副7，弹簧摩擦副7为带有轴向环槽的套体，套体环槽内壁小于外壁，环槽内放置3-6个弹簧6，弹簧6另一端与调节摩擦副5连接，调节摩擦副5通过销4固定套装在传动轴13上，滚轮轴2端头通过键固定装有圆锥齿轮副3，圆锥齿轮副3与变径摩擦副10上的圆锥齿轮副9啮合，滚轮轴2通过轴承与墙板相联，工件1在滚轮轴2之上。

工作时，推调节摩擦副轴向移动，使(弹簧压缩)调节摩擦副开口槽脱离销，旋转调节摩擦副角度，选择合适开口槽深浅松开，从而调整摩擦副弹簧压力，实现调整调节摩擦副5的角度，使摩擦副8与圆锥齿轮副9之间的摩擦力设置为大于工件动摩擦且小于工件静摩擦，在动力装置的驱动下，传动轴13旋转，通过销4、11固定在传动轴上的调节摩擦副5、变径摩擦副10随传动轴旋转，带动套装在其上的弹簧摩擦副7、摩擦副8旋转，圆锥齿轮副9旋转，圆锥齿轮副3在圆锥齿轮副9的驱动下旋转，带动与其固定连接的滚轮轴2旋转，滚轮轴2旋转带动工件1前进；如果工件1被挡住，滚轮轴2不旋转，传动轴13通过销4、11带动调节摩擦副5、变径摩擦副10，弹簧摩擦副7及摩擦副8空旋转。调整摩擦副5角度，即能调整摩擦副8与圆锥齿轮副9之间摩擦力大小，保证工件1被挡住，滚轮轴2不旋转，工件1放开，滚轮轴2旋转。