[实用新型]阳极炭块输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种阳极炭块输送设备。

背景技术

炭素厂通常在进行阳极组装车间里将阳极导杆上的钢爪和焙烧后的阳极炭块用磷铁浇铸成一体，组装成新的阳极，在阳极焙烧车间需要将炭块进行编组由焙烧天车将其放在焙烧炉内。在炭块运输过程中采用电机驱动式输送机或其它运输设备，这样会造成阳极炭块定位不准而影响浇铸质量或在编组时使输送的炭块不到位，影响编组的效率。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提供的一种阳极炭块输送设备，其目的是在输送炭块时平稳准确到位，并在返回时能快速行驶以提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：阳极炭块输送设备，其结构如下：固定机架底部安装有下支架，水平移动油缸的中间部分与下支架铰接，水平移动油缸的一端与上支架铰接，上支架上端与活动机架连接，活动机架的下端安装滑道，滚轮安装在滑道内，在滚轮和活动机架之间设有用于控制活动机架升降的升降控制装置。

所述的升降控制装置是由下述结构构成，升降油缸的左端与升降油缸支座铰接，升降油缸的右端和通过四号轴与右升降杆和拉杆的右端铰接在一起，右升降杆通过轴与位于右侧的滚轮连接，升降油缸支座安装在固定机架底部，拉杆的左端通过二号轴与左升降杆铰接，左升降杆通过一号轴与滚轮连接。

所述的二号轴的轴承座安装在轴承座支架上。

所述的轴承座由紧固件安装在轴承座支架上。

所述的轴承座支架安装在固定机架底部。

所述的位于右侧的滚轮和滚轮安装在滑道的里侧。

所述的滑道是由左滑道和右滑道组成。

所述的由左滑道为直板式，右滑道带有滑道轮牙。

所述的滚轮为4-6个。

所述的滚轮只能在滑道的里侧滚动，且滚轮的外圆形状与右滑道的滑道轮牙相匹配。

所述的固定机架为槽形。

所述的固定机架安装在基础上。

所述的活动机架是由连接件、左活动机架9和右活动机架焊接在一起而组成的。

所述的连接件，左活动机架和右活动机架是由钢板、槽钢、角钢或空心型钢组成。

本实用新型的工作原理如下：活动机架的上平面在固定机架上平面的下面，水平移动油缸的活塞杆伸出，活动机架运行到存放炭块的位置时，水平移动油缸的活塞杆停止伸出，升降油缸的活塞杆伸出，活动机架升起，阳极炭块被托起，水平移动油缸的活塞杆缩回，活动机架向右运行，运行到位后，升降油缸的活塞杆缩回，活动机架下降，活动机架的上平面下降到固定机架上平面的下面时，阳极炭块被放置在固定机架的上平面上。下一次循环时放置在固定机架阳极炭块则被输送到指定的位置上。

本实用新型的优点和效果如下：

本实用新型输送阳极炭块平稳准确到位、结构简单、设备成本低廉，并在返回时能快速行驶以提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中，1.固定机架；2.轴承座支架；3.轴承座；4.左升降杆；5.滚轮；6.一号轴；7.二号轴；8.三号轴；9.拉杆；10.滑道；11.上支架；12.下支架；13.水平移动油缸；14.升降油缸支座；15.活动机架；16.升降油缸；17.右升降杆；18.四号轴；19.左活动机架；20.左滑道；21.连接件；22.右活动机架；23.右滑道；24.滑道轮牙。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

本实用新型阳极炭块输送设备，其结构为：固定机架1底部安装有下支架12，水平移动油缸13与下支架12铰接，水平移动油缸13的一端与上支架11铰接，上支架11上端与活动机架15连接，活动机架15的下端安装有滑道10，滚轮安装在滑道10内，在滚轮和活动机架15之间设有用于控制活动机架15升降的升降控制装置。