[实用新型]补强型铝蜂窝板无效
申请号: | 200820231538.3 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN201333819Y | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 杨宁 | 申请(专利权)人: | 杨宁 |
主分类号: | B32B3/12 | 分类号: | B32B3/12;B32B15/14;B32B15/20;B32B17/02;B32B7/12 |
代理公司: | 沈阳火炬专利事务所 | 代理人: | 王 欣 |
地址: | 110121辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 补强型铝 蜂窝 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种铝蜂窝板的制成品,可广泛用于航天航空部件、车 船内装饰、建筑内装饰。如:飞机机翼舵面、机舱地板隔断板、车船隔断板、 吊顶、地板;建筑幕墙、房间隔断、天花吊顶等。
背景技术:
目前铝蜂窝板的制成品,一般是由上下两层很薄的铝板中间填充铝蜂窝 芯,用糊状胶或胶膜粘接,经真空或热压固化而成的。该种板基本能满足一 般产品的配套和使用,但其由于不具有防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、 抗冲击、防火等性能,对于在要求防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲 击、防火性能方面的特殊结构件及配套便不能满足要求。
发明内容:
鉴于上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有防噪 音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击、防火等性能的补强型铝蜂窝板。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括上下两铝面板和填充两铝面板 之间的铝蜂窝芯,其特征是:在上、下两铝面板和铝蜂窝芯之间分设有柔性 载体玻璃纤维短切毡层,柔性载体玻璃纤维短切毡层和上、下两铝面板之间 分设有胶层。其制作工艺是:将铝板表面打磨或磷酸阳极化处理制成铝面板, 在两铝面板胶接面涂胶或铺复胶膜并胶液上铺放玻璃纤维短切毡,室温下晾 置3-5min,待胶液流淌均匀渗透玻璃纤维短切毡后放铝蜂窝芯铝蜂窝芯复 合,在专用碾压机上碾压,热固化即可。
本实用新型的特点是:由于柔性载体玻璃纤维短切毡以短纤维构成,在 应力载荷的作用下,其受拉和抗压的弹性性能非常高可吸收大部分应力,使 频次较高的震动和冲击使用状态下产生的应力分散,不分层鼓包,提高铝蜂 窝板的耐震动、抗冲击性能;柔性载体玻璃纤维短切毡对胶粘剂的浸透性、 匹配结合性好,特别是对脆性较大的胶粘剂有改性作用,增加胶粘剂的柔韧 性,提高铝蜂窝板的耐疲劳性能;由于柔性载体玻璃纤维短切毡纤维分布的 不规则性,具有分散和阻断声音传递的功能、特别是在频次较高的声震载荷 状态下,可比普通铝蜂窝板降噪15~20%;璃纤维短切毡使铝蜂窝板在使用状 态下,产生的冷收缩和热膨胀应力分散,可在-40℃~100℃高低温交变环境 下长期使用,耐老化性能得到极大提高;玻璃纤维短切毡属不燃材料,作为 结构材料使用,可极大的提高铝蜂窝板的阻燃性能。
下面结合附图对本实用新型作以说明。
附图说明:
附图为本实用新型结构示意图。
由附图可知,本实用新型包括上、下两铝面板1、7和铝蜂窝芯4、柔性 载体玻璃纤维短切毡层3、5、胶层2、6构成。铝蜂窝芯4与上、下两铝面 板1、7之间分设有玻璃纤维短切毡层3、5和胶层2、6或铺复胶膜,玻璃纤 维短切毡层3、5是将玻璃纤维切成长5~7mm的短纤维,不规则均匀分布后, 碾压成厚度为0.2~0.3mm的毡状体(厚度可根据需要而定)。
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