[实用新型]真空室连通管喷补机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械设备领域，尤其涉及一种为连铸RH真空室连通管输送耐火喷补料的喷补机。

背景技术

RH真空室连通管喷补机的工作原理是用吊车将耐火材料装入给料机内靠内部设有拨料轮的压力容器储料罐通过压缩空气输送粉状耐火材料，并经过橡胶软管和喷补机本体相连接，使耐火材料经过水料混合器与水混合后，再以一定的速度、流量通过喷枪喷向连通管的内外表面。

使用过程中，由于连通管上方的环流管受钢水的冲刷和侵蚀严重，使内衬的耐火材料大量脱落，不得不在连通管尚未达到更换时间时就提前更换。而设置的连通管喷补机由于设计行程只有1700mm，但距环流管的距离为2000mm，加之喷补机的喷枪枪头与水平面成90°角，喷出的喷补料角度不正，因此喷补机无法将喷补料喷到环流管处，不仅降低环流管的使用周期，而且由于连通管满足不了生产的需要，只好通过整体更换RH真空室，才能保证生产的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种整体结构合理，枪头角度适合，能将喷补料喷补到环流管处，从而延长环流管使用周期的喷补机。

为此，本实用新型所采取的技术方案为：

一种真空室连通管喷补机，包括车体、滑轮、水料混合器、喷枪、电动葫芦、立柱及焊于其上的滑道，其特点是，调整喷枪枪头的角度，使喷枪枪头与水平面之间的夹角为25°～35°，同时将滑道向下延长250～350mm，并把喷枪枪杆加长300～450mm。

推荐的喷枪枪头与水平面之间的夹角为30°。

由于将立柱上的滑道和喷枪枪杆加长，相当于将喷枪的升降行程增加了700mm，同时调整喷枪枪头角度，使喷补机完全可将喷补料喷送至环流管需要喷补的地方，将耐火材料脱落之处修补完整，既可保证连通管的上线周期，提高使用寿命，同时又降低更换成本，减少能源损耗，保证生产顺行。

附图说明

附图为真空室连通管喷补机示意图。

图中：车体1、立柱2、滑轮3、喷枪枪杆4、水料混合器5、喷枪枪头6、电动葫芦7。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型主要由车体1、立柱2、滑轮3、喷枪枪杆4、水料混合器5、喷枪枪头6、电动葫芦7组成，同时在方形立柱2的四面焊有滑道。喷枪由喷枪枪杆4和喷枪枪头6组成。具体实施过程是，首先将原有的喷枪升降立柱下方的筋板割除，再将预先准备好的300mm长的外接滑道焊接到立柱2原滑道下端，并将焊接处打磨光滑；然后将喷枪枪杆4加长400mm；同时将喷枪枪头6的角度由原来的水平，改为与水平面夹角30°即可。

安装好给电后，电动葫芦7拉动喷枪枪杆4、水料混合器5、喷枪枪头6及滑轮3，使滑轮3沿着立柱2上的滑道上行至所需位置，通过喷枪枪头6将水料混合器5混合好的喷补料喷至环流管耐火材料缺损处，对环流管进行修补。完成后，电动葫芦7的电机反转，使滑轮3沿着立柱2上的滑道下行，停至立柱2的下极限位置。