[实用新型]液压钢筋剪断机剪断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸驱动的钢筋剪断机往复剪断的剪断机构，特别涉及一种液压钢筋剪断机剪断装置。

背景技术

当钢筋剪断机采用液压缸驱动进行剪断操做时，由于钢筋以很高的速度运行，在钢筋剪断和切刀返回这一段时间，剪断机构不得不随钢筋一块运动。而这一段共同运动的距离一般不允许超过2到3米，距离太大，整个设备必然增大。目前在公知的技术中，机械驱动的剪断机构是飞剪和锤式剪断机构，飞剪剪断机构速度很快，但易于损坏刀具；而锤式剪断机构易于出现连切现象。当采用液压驱动的类似于锤式剪断机构时如果使用的控制阀的响应速度不够快也同样易于出现连切现象。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为液压钢筋剪断机，提供一种即保证剪断过程不出现连切现象，又不需要对液压控制阀的响应速度有很高的要求，同时提高设备生产效率的剪断装置。

本实用新型液压钢筋剪断机剪断装置内容简述：

本实用新型液压钢筋剪断机剪断装置，其特征在于；是由：液压缸、曲柄、与曲柄刚性连接的切刀、与曲柄刚性连接的倒置U型叉和固定轴组成，两个切刀分别固定在曲柄的两侧面上。

本实用新型液压钢筋剪断机剪断装置的好处是，构构成简单，即保证剪断过程不出现连切现象，又不需要对液压控制阀的响应速度有很高的要求，在满足钢筋切断钢筋的基础上，提高了设备的生产效率。

附图说明

图1是液压钢筋剪断机剪断装置结构示意图

图2是钢筋剪断机构开始切断示意图

图3是钢筋剪断机构切断中示意图

图4是钢筋剪断机构瞬间钢筋下落示意图

图5是钢筋剪断机构切断后下一段钢筋行进示意图

图中：1是液压缸、2是U型叉、3是固定切刀、4是钢筋、5是曲柄、6是固定轴。

具体实施方式

本实用新型液压钢筋剪断机剪断装置是这样实现的，下面结合附图做进一步说明。见图1，本实用新型液压钢筋剪断机剪断装置是由：液压缸1、曲柄5、与曲柄5刚性连接的切刀3、与曲柄5刚性连接的倒置U型叉2和固定轴6组成，两个切刀3分别固定在曲柄5的两侧面上，曲柄5在液压缸1的驱动下绕着固定轴6往复摆动，切断钢筋。见图2，是钢筋切断机构的动切刀在油缸的驱动下开始切钢筋的初始位置。见图3，是钢筋切断机构的动切刀在油缸的驱动下切钢筋到中间的位置。见图4，是钢筋切断机构的动切刀在油缸的驱动下切断后，钢筋在U型叉的导引和其自身重力的作用下下落到料槽中的位置，见图5是钢筋剪断机构切断后下一段钢筋行进的示意图，切断的钢筋在倒置的U型叉的作用下落入成品加内。钢筋切断机构的动切刀在油缸的驱动下切钢筋后到右极限的位置，下一段钢筋通过U型叉行进的状态。