[实用新型]便携式多功能组合式温度跟踪仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度检测装置，尤其是一种用于热工行业被加热工件在线温度检测的组合式温度跟踪仪。

背景技术

炉温跟踪仪是检验加热炉内工件加热温度均匀性的关键设备，是热工设备优化计算机控制模型的科学依据，是轧制生产优质产品的可靠保障。在进行工件温度跟踪检测时，首先将取样钢坯切割成大于保温箱体积的空间，再将检测仪器安装在保温箱里并连同保温箱一起固定在样坯的切割空间内，固定好热电偶，而后与样坯一起在线运行，实现跟踪检测。完成检测流程后，通过计算机读取所有的数据信息。目前国内这种检测仪的最小体积为Φ114×200mm，相应的保温箱体积为350(长)×250(宽)×220(高)mm。

由上所述，检测过程是处于高温下的瞬时连续状态。为了有效保护检测仪器和保温箱12，检测状态下根据不同的高温环境需敷设一定厚度的纤维针刺毯1 3以加强绝热保护；同时为了确保样坯切割区的自身强度不受影响以及坯料11运行通道的畅通，需限制样坯被切割部位底部的最薄厚度和安装后超出样坯表面的高度。对于厚度为150mm的样坯而言，至少要保证保温箱处的样坯底部厚度不小于60mm，保温箱超出样坯表面高度不能大于130mm。由此使得国内目前的检测仪的应用范围受限(见图1)。

由于现有检测仪体积大，占用了较大的布局空间，在检测过程中就存在以下几方面的问题：一是只能适用于大型方坯、板坯的检测(厚度150mm以上的样坯)，无法满足较薄工件如连退热处理、中间坯等冶金生产线上工件的温度跟踪检测的需要，从而限制了被检测坯料规格；二是现有检测仪受热面积大，加上仪器表面的隔热效果相对较差，因此降低了使用寿命，造成检测投资增大；三是组织检测工艺复杂，劳动强度高，影响总体效率的提高。除此之外，由于现有检测仪只有14通道，只能定性于一个温度段的检测与跟踪。

目前冶金行业相当大的一部分中间坯及中间产品的厚度为50～80mm，需开发一种多通道、寿命长、性价比经济，同时能满足较薄工件温度检测与跟踪的便携式多功能温度跟踪仪。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有效率高、应用范围广、结构紧凑、布局空间小、可分体作业、实用性强的便携式多通道组合式温度跟踪仪，以适应于较薄工件的温度检测与跟踪，满足较薄工件温度跟踪检测的需要。

要满足较薄工件的温度跟踪检测需要，必须缩小保温箱体积，也就是要求仪器的微型、紧凑结构。对于厚度为50mm～80mm的样坯，安装时则需较小的保温箱规格才能满足要求。

本实用新型的目的是这样实现的，一种便携式多功能组合式温度跟踪仪由一个多通道的主检仪和一个多通道的辅检仪组合而成，组合后的跟踪仪横截面为椭圆形。主检仪的一侧为台阶形，辅检仪为半椭圆柱形，辅检仪的半椭圆柱与主检仪的一侧台阶相吻合，两者之间平面接触并采用镶嵌式连接。主检仪和辅检仪分别安装通讯网卡，通过通讯协议发射、接收数据信息。主检仪和辅检仪的外壳均为等静压成型的刚玉质耐火材料合成的壳体。耐高温1670℃。主检仪设有14个通道，辅检仪设有8个通道，每个通道均为单独校验；主检仪的输入板设在其两端，输入板上设有螺栓式接线柱，输入板上设有转换开关；辅检仪的输入板设在其一端，输入板上设有USB插孔式接线柱。本实用新型的多通道组合式温度跟踪仪可分体式工作，实现几十米长坯料的头、尾两处温度分布的跟踪检测。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1)耐高温性能好：

仪器本体外壳采用等静压成型的刚玉质耐火材料合成的壳体，耐高温1670℃。可进一步缩小保温箱体积，仪器使用寿命长。

2)隔热箱体积小，重量轻。

原国内产品的最小体积为Φ114×200mm，最多只有14通道，保温箱体积为350(长)×250(宽)×220(高)mm；该新型温度跟踪仪组合结构为椭圆形，缩小了占用空间；该新型(22通道为例)本体几何尺寸缩为：长轴110mm，短轴60mm，总长200mm，仪器本体体积相对缩小为50.8％。使得保温箱总体积≤300(长)×200(宽)×150(高)mm。

3)隔热性能好：

仪器本体采用椭圆形结构，相比原国内产品，体积缩小为50.8％；保温箱受热表面积缩小为原来的61.5％。

4)精度高、布局空间小、实用性强而灵活：

多通道(每个通道都是单独校验)可得到高精度的检测结果；分体工作的保温箱体积更小，可以顺利通过边部加热器和中间坯加热器的工作通道。具有效率较高、应用范围广之功效。