[实用新型]测试导轨运行平稳度的自动控制检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种测试导轨运行平稳度的自动控制检测装置。

背景技术

数控技术是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，机床的数控化率是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，而数控滑台则是数控机床中最为关键的一个部分。数控滑台的好坏直接关系到数控机床的性能，也将直接影响到被加工工件的质量。如果滑台导轨运行不平稳，将造成机床加工精度的下降，所以在生产与维修数控机床中必须对数控机床滑台导轨进行测试。现在常用激光测试的方式，即设定一些点位，让滑台导轨依次移动到各个点位，通过激光测距来判断导轨的定位性能与误差，传统的测试方法并不能测试整个滑台的实际运行状态，且结构复杂，操作繁琐，花费大量的时间。

发明内容

为了解决以上的不足，本实用新型的目的是提供操作简单、节省测试时间，并能显示被测滑台的不平稳处的一种测试导轨运行平稳度的自动控制检测装置。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：以单片机为核心，其设有USB接口模块，其信号输出端接有控制部分，其信号输入端接有采集部分；单片机信号输入端通过USB接口模块接收上位机的控制导轨电机脉冲数和脉冲频率的参数信号，其信号输出端通过控制部分将控制电机运行的脉冲信号传送致导轨电机；其信号输入端通过采集部分采集脉冲的个数控制导轨电机运行距离，并通过采集器检测滑台、滑台导轨或丝杠运动的状态信息。

本实用新型的优点：

1、本实用新型的结构简单，使用方便、体积小、重量轻。

2、本实用新型的操作简单、节省测试时间，整个测试过程只需2-3分钟，节省测试时间，并且降低了工人的劳动强度。

3、本实用新型的控制部分不需要数控系统的控制，可直接控制伺服电机的运行，并能够自动检测判断滑台、滑台导轨或丝杠的运动状态信息。

附图说明

图1为本实用新型结构框图；

图2为本实用新型电路原理图。

具体实施方式

实施例

参见图1、2所示，一种测试导轨运行平稳度的自动控制检测装置，以单片机为核心，其设有接口模块，其信号输出端接有控制部分，其信号输入端接有采集部分；单片机信号输入端通过接口模块自动接收上位机的控制导轨电机脉冲数和脉冲频率的参数信号，其信号输出端通过控制部分将控制电机运行的脉冲信号传送致导轨电机；其信号输入端通过采集部分采集脉冲的个数控制导轨电机运行距离，并通过采集器检测滑台、滑台导轨或丝杠运动的状态信息。采集部分是通过套在机床导轨电机电源线上的电流感应环，对电源线的电流变化进行高速高精度的采集；控制部分将可变频率脉冲发送至电机驱动器来控制导轨的运动。

上位机通过USB接口模块自动对单片机进行导轨的运行速度、运行距离设置，单片机根据上位机发送过来的参数确定控制电机的脉冲数与脉冲频率，并将该脉冲送至伺服器控制导轨电机运行；上位机机将运行速度转换为运行频率，并计算出运行相应距离所需要的脉冲数，单片机根据运行频率设置单片机内定时器的定时时间，根据脉冲数设置定时器运行次数。

采集部分将电机编码器信号输出至单片机，当电机转动时，其编码器的脉冲输出至单片机，单片机计算脉冲输入的个数，并根据设置启动AD采集器进行采集。若被测滑台导轨安装不稳、滑台不平整或丝杠运行不平稳等都会导致驱动电机电流的变化，采集器通过套在电机电源线上的电流感应环来感应电机电流的变化，即可采集到电机电流在导轨何处变化以及变化的幅度，以便对滑台导轨进行调整。

单片机通过USB接口模块接收上位机的脉冲数参数，上位机将运行速度转换为运行频率，并计算出运行相应距离所需要的脉冲数参数；单片机脉冲参数确定控制电机的脉冲数与脉冲频率，并通过伺服器控制电机运行。当电机转动时，单片机通过采集部分采集电机编码器的差分信号，单片机计算脉冲输入的个数，并根据相应设置启动AD采集器进行采集。AD采集器通过将电流感应环套在电机电源线上感应电机电流的变化来检测滑台导轨安装不稳、滑台不平整或丝杠运行不平稳等状态，单片机并通过USB数据接口模块将信息传送给上位机，根据采集的次数来计算相应的数据与滑台导轨所对应的位置。

本方案可提供给用户整个滑台的实际运行状态，显示滑台导轨的运行曲线，帮助工人找出被测滑台的不平稳处，以便提高滑台导轨的运行精度与平稳度，提高数控机床的加工精度。