[实用新型]测量钢管轧机孔型精度的测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管轧制过程中用来测量孔型精度的测量工具，特别是一种测量钢管轧机孔型精度的测量工具。

背景技术

目前，大口径高频直缝焊管生产线正处于快速发展阶段，生产设备能够满足生产的需要。无缝钢管、直缝电阻焊管在轧制前都需要调整好各道轧辊的孔型精度，传统的测量方法是用测孔工具----内径卡尺配合直尺测量，水平和竖直方向需多次测量，并且对工人的熟练程度要求高，如果两辊或四辊是否在同一平面上无法检测，轧辊的孔型精度和轧辊的位置精度不足时，生产的钢管外观尺寸和钢管的力学性能不能满足标准要求，降低钢管的成材率，从而影响到钢管制造企业的经济效益。

这种传统的测量方式严重地制约了企业的调型换道的时间和轧辊孔型精度的提高，并且使钢管的质量受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种结构简单、高效、高精度的且对测量人员的操作技能要求不高的测量工具，测量钢管轧机孔型精度的测量工具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型的测量钢管轧机孔型精度的测量工具，其特征在于由X轴主尺，与此X轴主尺作滑动连接的X轴副尺，与此X轴主尺作垂直连接的Y轴主尺，与此Y轴主尺作滑动连接的Y轴副尺，与此Y轴主尺作螺纹连接的锁紧螺钉组成，此锁紧螺钉的前端与所述的Y轴副尺相接触。

所述的X轴主尺由两部分组成，一是带槽的X轴尺框，另一是X轴刻度尺，X轴刻度尺与X轴尺框作滑动连接，X轴刻度尺可以在X轴尺框的槽内灵活推拉。

所述的X轴刻度尺的刻度单位为毫米。

所述的X轴副尺固定在X轴主尺框内。

所述的副尺的刻度是将49mm分成50份，每份的长度为0.98mm。

所述的Y轴主尺由两部分组成，一是带槽的Y轴尺框，另一是Y轴刻度尺，Y轴刻度尺与Y轴尺框作滑动连接，Y轴刻度尺可以在Y轴尺框的槽内灵活推拉。

所述的Y轴尺框带有与之垂直的框架，利用锁紧螺钉可将X轴主尺框固定，从而使之成为一体。

所述的Y轴主尺的长度为用于测量孔型半径的长度，即为X轴主尺长度的一半，Y轴刻度尺上的刻度有可以读出孔型直径的刻度。

在所述的X轴刻度尺的中心位置上设有钢管规格的刻度并有副尺的“0”刻度校准。这样在测量孔型尺寸时就能验证钢管，又能保证Y轴尺处于X轴中心位置，保证Y轴尺在X轴尺中心。

本实用新型的轧辊孔型测量工具，工作时由锁紧螺钉固定。X轴主尺测量长度可根据轧辊钢管的规格范围来确定，刻度单位为毫米，X轴主尺由两部分组成，一是带槽的尺框，一是刻度尺，刻度尺可以在尺框槽内灵活推拉。X轴副尺是固定在X轴主尺框内，副尺的刻度是将49mm分成50份，每份的长度为0.98mm，因此主尺与副尺配合后此刻度尺的测量精度为0.02mm。同理，Y轴的构成与X轴相同，但考虑到三点确定一个平面，将Y轴只作半径长度尺，但刻度可以读出直径，Y轴的尺框带有与之垂直的框架利用锁紧螺钉可将X轴主尺框固定，从而使之成为一体，为保证Y轴尺在X轴尺中心，在X轴刻度尺的中心位置上设计出钢管规格的刻度并有副尺的“0”刻度校准，这样在测量孔型尺寸时就能验证钢管，又能保证Y轴尺处于X轴中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

操作简单，一次测量能够得到准确的孔型精度，从而提高测量速度，并能验证四个轧辊中心是否在同一个平面上，保证轧制钢管的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所给出的实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的测量钢管轧机孔型精度的测量工具，其特征在于由X轴主尺，与此X轴主尺相连接的X轴副尺3，与此X轴主尺作垂直连接的Y轴主尺，与此Y轴主尺相连接的Y轴副尺8，与此Y轴主尺8作螺纹连接的锁紧螺钉4组成，此锁紧螺钉4的前端与所述的X轴主尺相接触。

如图1所示，所述的X轴主尺由两部分组成，一是带槽的X轴尺框2，另一是X轴刻度尺1，X轴刻度尺与X轴尺框作滑动连接，X轴刻度尺1可以在X轴尺框2的槽内灵活推拉。

所述的X轴刻度尺1的刻度单位为毫米。

所述的X轴副尺3固定在X轴主尺框2内。

所述的X轴副尺3的刻度是将49mm分成50份，每份的长度为0.98mm。

所述的Y轴主尺由两部分组成，一是带槽的Y轴尺框6，另一是Y轴刻度尺7，Y轴刻度尺7与Y轴尺框6作滑动连接，Y轴刻度尺7可以在Y轴尺框6的槽内灵活推拉。