[实用新型]平面回转烟尘捕集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘捕集装置，特别是一种平面回转烟尘捕集装置，主要应用于在一定范围内多个固定产尘点交替工作的烟尘捕集。

背景技术

目前，国内冶金行业对于在一定范围内多个固定产尘点交替工作时，一般只能被动的采用设置多个烟尘捕集罩或增加单点除尘风量来尽量满足除尘要求。这两种方法无疑将相应的增加工程成本，造成投入加大，占地面积大等问题。尤其是增加单点除尘风量的方法，不易保证产尘点处在捕集罩中心，捕集效果不好，不能达到提高岗位环境质量的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平面回转式烟尘捕吸罩，它解决了现有每个除尘点设置一个固定式烟尘捕集罩造成投资成本高和增加单点除尘风量造成运行成本高、捕集效果不好等问题，具有结构设计合理、运行成本低、结构紧凑、捕集效果好、不影响地面设施等优点。

本实用新型所采用的技术方案是：该平面回转烟尘捕集装置包括支撑架以及组装在支撑架上的捕集罩，其技术要点是：固定在墙面或立柱上的所述支撑架上安装有回转装置，所述回转装置的回转臂上设置除尘管道，所述捕集罩上方与所述除尘管道连接在一起。

所述捕集罩通过所述除尘管道固定在所述回转臂上。

所述除尘管道的另一端直接与除尘器连接。

所述回转臂的回转轴通过齿轮传动机构与所述回转装置的电机减速器的输出轴连接。

本实用新型具有的优点及积极效果是：由于捕集罩上方与固定在回转装置的回转臂上的除尘管道连接，所以当回转臂在回转装置的带动下绕着回转轴在水平面内任意转动时，捕集罩可以回转移动到产尘点上方，回转捕集一定范围内的烟尘。罩口中心正对烟气发生集中的位置，处在烟尘自然外冒的路线上，罩口面积可以减小，产生的大量含尘烟气在未扩散之前，便顺畅的进入到捕集罩内，达到捕集全部烟气的目的。由于是单个除尘点工作，对于除尘的风量比多个除尘点同时工作要减少很多，所以除尘管道直径和除尘系统的抽风量可以减小，降低了整个装置的制造成本和运行成本。解决了现有每个除尘点设置一个固定式烟尘捕集罩造成投资成本高和增加单点除尘风量造成运行成本高、捕集效果不好等问题，本装置在多个产尘点共用一个捕集罩，结构设计合理且紧凑、节省空间、不会影响地面设施，不仅捕集效果好，而且制造和运行成本都相对较低。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中序号说明：1捕集罩、2除尘管道、3回转臂、4支撑架、5回转装置、6立柱、7回转轴承、8小齿轮、9大齿轮。

具体实施方式

根据图1～2详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括支撑架4以及组装在支撑架4上的捕集罩1、除尘管道2、回转装置5等件，其中：支撑架4固定在墙面或立柱6上，回转装置5安装在支撑架4上，回转装置5的回转臂3上设置除尘管道2，捕集罩1通过除尘管道2也固定在回转臂3上。除尘管道2一端与捕集罩1上方连接，另一端直接连接除尘器，将捕集到的烟气引至除尘器。捕集罩1位于产尘点上方，为伞形罩，罩口呈方形。捕集罩1罩口距地面2米左右，保证人员行走方便，不妨碍正常生产作业。捕集罩1和除尘管道2随回转臂3在回转装置的带动下绕回转轴在水平面内往复转动。回转臂3的回转轴通过齿轮传动机构与回转装置5的电机减速器的输出轴连接。电机减速器的输出轴上设置的小齿轮8与回转臂3的回转轴上设置的大齿轮9相互啮合，回转轴与大齿轮9之间设置回转轴承7。

正常工作时，回转装置5带动回转臂3及除尘管道2将捕集罩1移动到产尘点上方，由于捕集罩1罩口中心可正对烟气发生集中的位置，并且处在烟尘自然上升的路线上，使得产生的大量含尘烟气在未扩散之前，便直接进入到捕集罩1内，引入除尘器进行治理，以达到捕集全部烟气的目的。当作业点移动而导致产尘点改变时，捕集罩1及除尘管道2可在回转臂3的带动下，绕回转轴转动到新的产尘点的上方，使烟气发生集中的位置仍然位于罩口中心位置，保证烟气捕集效果，从而彻底消除了移动产尘点烟尘对环境的污染。