[实用新型]方便清灰的型煤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方便清灰的型煤炉，属于日常生活煤炉。

背景技术

型煤炉，也称为蜂窝煤炉，以体积小、使用灵活方便受到欢迎。现有的型煤炉的出渣有两种方式，一种是将燃尽的型煤煤渣从底部勾碎，从炉膛下口清出，有煤灰飞扬，不清洁，另一种是从炉膛上口将正在燃烧中的型煤逐个取出，最后将底部的燃尽的型煤煤渣取出，再将燃烧中的型煤逐个重新放回炉膛内，不仅有烟冒出、有煤灰飞扬、热损失大，还感觉面部、手部烤得上，很不方便，也易使室内产生一氧化碳烟气，导致发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清灰的型煤炉，出渣清洁、方便，热效率高。

本实用新型所述的方便清灰的型煤炉，包括炉膛、烟囱和灰室，炉膛的上口连通烟囱，炉膛的下口连通灰室，其灰室中对应炉膛下口设有置于滑板上的型煤框，滑板上对应型煤框设有炉栅，滑板上还设有与型煤框错位的落煤渣口，背靠落煤渣口的型煤框上边缘上设有挡煤板，型煤框通过销轴连接连杆，连杆的另一端通过销轴连接曲柄，曲柄的另一端连接在曲柄轴上，操作手柄也连接在曲柄轴上。

正常状态下，型煤框与炉膛正对，燃尽的煤渣先到其中。需要出渣时，扳动操作手柄，依次带动曲柄、连杆和型煤框移动，型煤框与落煤渣口正对时，型煤框中的煤渣从落煤渣口下落，与此同时，挡煤板将炉膛下口堵住，阻止炉膛中正在燃烧的型煤继续下落。随后反向扳动操作手柄，型煤框回位，上方的炉膛内的型煤下落，最上层的型煤下落一块型煤高度，即可从上面再填加一块型煤，完成加煤。

可以将炉膛设计为并排的两个，提高炉子的能力，可以将第二型煤框设计在滑板上位于落煤渣口的另一侧，即落煤渣口的两侧分别一个型煤框，背靠落煤渣口的第二型煤框上边缘上也设有挡煤板，第二型煤框也通过销轴连接第二连杆，第二连杆的另一端也通过销轴连接第二曲柄，第二曲柄轴为套装在第一曲柄轴上的曲柄套筒，第二操作手柄连接在曲柄套筒上，结构紧凑，操作集中。当然，也可以将第一曲柄轴设计为套筒状，在其中置放支撑轴，形成双套筒结构。

将第二连杆设计的位于型煤框的两侧，结构更加紧凑。

炉膛的高度可根据要求设定，一般可为3-6块型煤的高度，优选四块型煤的高度适宜，加上型煤框中的型煤，整体形成5块型煤的高度。

在落煤渣口的下方设灰渣箱，燃尽的型煤框中的煤渣可直接落入灰渣箱中，清理更加方便。按照常规要求，灰室上设置可调节风门，用于调节燃烧情况。

本实用新型，可以是单纯的烧水、做饭炉具，兼具一定的取暖作用，也可以直接通过在炉膛和炉口处增设热交换水套、水管或在烟囱处增设换热器的方式，加强换热，实现大面积供暖、取暖用。

本实用新型方便清灰的型煤炉与现有技术相比，具有以下有益效果：

结构紧凑，科学合理，因为出渣是在封闭状态下进行，不产生外溢烟尘，加煤也不产生烟尘，因为是型煤，煤渣多数为型煤形状，整体由灰渣箱收集，出渣清洁、方便，而且无需将燃烧过程中的型煤取出换煤，保存热量，热损失小，热效率高，不产生外溢烟气、烟尘。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图，亦为图2中的A-A截面结构示意图。

图2、图1中的B-B截面结构示意图。

图3、图1中的C-C截面结构示意图。

图中：1、灰室  2、第一曲柄  3、销轴  4、第一连杆  5、销轴  6、挡煤板  7、第一炉膛  8、换热水套  9、换热连通水管  10、烟管换热器  11、烟囱  12、第一炉盖  13、耐火泥  14、隔热填料  15、挡煤板  16、滑板  17、第二型煤框  18、灰渣箱  19、第二连杆  20、落煤渣口  21、第一型煤框  22、第二曲柄  23、24、炉栅  25、第一曲柄轴  26、套筒  27、28、操作手柄。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。