[实用新型]非晶体合金带材横剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切装置领域，具体是一种非晶体合金带材横剪装置。

背景技术

现有企业在非晶体合金带材生产使用过程中，由于非晶体合金带材存在以下性能特点：(1)硬度很高；(2)非晶合金单片厚度极薄0.02mm；(3)材料韧性很差，脆性强；(4)非晶体合金带材表面不平。以上特性致使非晶体合金带材剪切时非常困难，并且剪切质量很差，容易出现错层、折叠、扭曲的现象。现有的剪切装置均无法较好的对非晶体合金带材进行剪切。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种非晶体合金带材横剪装置，它可以解决公知技术中存在的不足，通过设置多台开卷机同时送料进行横剪，提高剪切厚度，便于剪切，并且提高剪切质量，设置有分料辊、抖料装置和对中装置等设备，可以对非晶体合金带材在剪切前进行整理，防止出现错层、折叠、扭曲的现象。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：非晶体合金带材横剪装置，包括至少两台开卷机、伺服送料装置和剪床，开卷机下部设置缓冲池，缓冲池与伺服送料装置间依次设置分料辊、抖料机构和对中装置，剪床后侧设置码料机构。缓冲池内安装检测装置。开卷机是三台开卷机。抖料机构由转轴、振动气缸、拉簧和抖料槽组成，抖料槽下侧安装缓冲板，缓冲板下部设置震动气缸，抖料槽一端安装拉簧，另一端安装转轴。振动气缸伸缩端安装胶头。码料机构是变位置码料机构，变位置码料机构由直线导轨、移动工作台和驱动电机组成，直线导轨上安装移动工作台和驱动电机，移动工作台上安装压料缸、升降电机和升降工作台，升降工作台上安装码料座，码料座上设置左倾斜料槽和右倾斜料槽，左倾斜料槽与右倾斜料槽间设置开合气缸。

本实用新型的优点在于：设置有多台开卷机同时送料，可以提高剪切部分厚度，从而提高剪切质量和剪切效率；设置有分料辊、抖料装置和对中装置等设备，可以对非晶体合金带材在剪切前进行自动整理，防止出现错层、折叠、扭曲的现象；采用变位置码料机构，便于下一道工序使用；结构简洁合理，使用方便等。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1中I部局部放大结构示意图；附图3是附图1中A-A向剖视放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主体结构有至少两台开卷机1、伺服送料装置6和剪床7，开卷机1下部设置缓冲池2，缓冲池2与伺服送料装置6间依次设置分料辊3、抖料机构4和对中装置5。分料辊3、抖料机构4和对中装置5可在定尺寸剪切之前，对非晶体合金带材进行整理，防止产生错层、折叠、扭曲的现象。剪床7后侧设置码料机构8。

由于非晶体合金带材单层的厚度非常薄，不利于剪切，同时生产效率太慢，并且相同长度码垛不整齐，因此本实用新型设计至少两台开卷机1同时送料。本实用新型中开卷机1数量可以是两台、三台或四台，一般不超过四台，超过四台时剪切厚度过高，难以剪切。一般优选由三台开卷机1同时供料。在开卷机1下方设置缓冲池2，在缓冲池2中设置检测装置10。当检测装置10检测到缓冲池2中储料不足的时候，控制开卷机1自动启动向缓冲池2中补料。缓冲池2中的检测装置10和开卷机1形成开环，反映迅速，提高了生产的可靠性。

本实用新型中抖料机构4有多种机构，发明人公开了一种简洁合理、使用便捷的抖料机构4，如图2所示，抖料机构4由转轴16、振动气缸15、拉簧11和抖料槽12组成。抖料槽12下侧安装缓冲板13，缓冲板13下部设置震动气缸15。抖料槽12一端安装拉簧11，另一端安装转轴16。使用中，振动气缸15开启，通过缓冲板13推动抖料槽12以转轴16为中心抬起，然后拉簧11带动抖料槽12再次回转。当振动气缸15频繁的换向时，抖料槽12频繁的伸出又被拉簧11拉回，形成震动，从而使抖料槽11中的非晶体合金带材不停震动，最终趋于整齐的排列。为了保护抖料装置4，在振动气缸15伸缩端安装胶头14，胶头14起到缓冲作用。