[实用新型]篦冷机防结料推板

说明书

技术领域

篦冷机防结料推板，属于水泥生产设备领域。具体应用在篦冷机防结料辅助推动装置上。

背景技术

在水泥生产过程中，篦冷机担负着熟料冷却的任务。时至今日，它已经由第一代“薄料层”篦冷机发展到第四代“模块化、无漏料”篦冷机。目前国内水泥厂正在使用的多为适应新型干法水泥生产的第二代“厚料层”篦冷机和第三代“高阻低漏充气梁”篦冷机。由于原燃料成分的变化，以及系统工况不稳定，造成高温物料黏性增加而形成篦冷机堆料、结料。针对这一现象，目前广泛采用的措施为利用空气炮、高压水枪进行处理，不但危及人身及设备安全，有时根本无法彻底清除，严重时甚至停窑。这不但对生产造成了影响，且影响设备运行寿命(如缩短耐火砖和篦板的寿命)，并且在处理过程中还有可能造成人员伤亡。在这种情况下，我企业研制开发了篦冷机堆料结块清理装置，该装置能方便清除篦冷机堆积结块熟料，避免了处理过程中的人员伤亡事故；减少了岗位工的劳动强度，减少了对关联设备和设施的损坏；减少了由堆料结块而产生的对原燃料及操作的过多限制；避免了堆料处理过程中的降料及其严重时的停窑事故，进而提高了熟料产量，经济效益可观。

篦冷机堆料结块清理装置是一种水泥回转窑篦冷机堆积结块熟料清理装置，机架上布置在同一平面内的若干可转动的托辊，机架上设置有推板，推板前端可以穿过篦冷机立墙伸入到篦冷机内部，机架两侧设置推板导向轮，推板与机架之间连接推动液压缸，工作时启动液压站带动推板动作。为防止推板推进时由于自重原因滑入篦冷机内部而烧毁和后部翘起损坏密封装置，在推板上方增加了压轮，并设置了限位行程开关。由于现场环境比较恶劣，导致压轮和行程开关损坏频繁；造成推板运行中，经常出现推板滑入篦冷机内部而烧毁和损坏密封装置的现象，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为篦冷机防结料辅助推动装置提供一种结构简单，使用安全的篦冷机防结料推板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该篦冷机防结料推板，其特征在于：防结料推板为台阶箱式结构，由前箱体和后箱体组成，前箱体和后箱体连接为一体，前箱体高度低于后箱体高度，前箱体为工作推板，固定在后箱体前端，后箱体为工作平衡箱体。

后箱体内中上部设有隔板，用于灌注混凝土或填加其它重物，数量以能平衡前箱体重量为准，其作用是防止前箱体推料时前倾，滑入篦冷机内部而烧毁和损坏密封装置，后箱体内下部前端设有连接叉头，用于连接推拉油缸，前箱体采用耐热钢板制作，耐高温使用寿命长。

本实用新型篦冷机防结料推板所具有的有益效果是：结构简单，使用安全，寿命长，能有效改善篦冷机前端堆料工况，减轻员工劳动强度。可省去目前普遍采用的空气炮、高压水枪，维护维修非常方便。

附图说明

图1本实用新型篦冷机防结料推板结构示意图。

图1是本实用新型篦冷机防结料推板的最佳实施例。其中：1、前箱体  2、后箱体  3、隔板  4、连接叉头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1

篦冷机防结料推板为台阶箱式结构，由前箱体1和后箱体2组成，前箱体1与后箱体2焊接为一体。防结料推板总长度为2400mm，前箱体1高度200mm，长度为1200mm，后箱体2高度300mm，长度为1200mm，实际工作长度为1200mm，即整个推板的前箱体1长度1200mm进入篦冷机内，后箱体2仅起到平衡和连接油缸的作用，前箱体1全部用耐热钢制作，以增加其刚度和强度，使之既能耐高温，又能承受高温熟料的冲击。后箱体2采用普通钢板焊接而成，后箱体内下部前端设有连接叉头4，用于连接推拉油缸，通过推拉油缸带动防结料推板前后运动。后箱体2内中上部设有隔板3，用于灌注混凝土或填加其它重物，数量以能平衡前箱体重量为准，其作用是防止前箱体1推料时前倾，滑入篦冷机内部而烧毁和损坏密封装置，这样不但降低了制作成本，而且还能达到平衡作用。更重要的是省掉了压轮和限位行程开关，简化了设备；台阶式结构在极限位置具有硬性的自锁功能，完全避免了推板滑入篦冷机内部和损坏密封装置的现象，有效的保护了设备，延长了它们的使用寿命。使用后，没有出现密封装置损坏的情况，有效的阻止了漏料和漏风。