[实用新型]制麦一体机

说明书

技术领域

本实用新型主要应用于制麦行业的浸麦、发芽和烘干领域。

背景技术

传统的制麦设备主要是由浸麦槽、发芽箱、烘干炉等组成，并多为萨拉丁式发芽箱和多层烘干炉，发芽箱及烘干炉的土建工程量很大，安装时土建施工量大，费工费时，隐形成本高，投资回收期长。塔式制麦系统是在传统制麦技术的基础上，将浸麦、发芽、烘干罗列于一塔式建筑物中，自上而下逐级运行，物料输送费用低，但基本建筑费用高，要求严，投资更大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种制麦一体机，该设备改变了以往传统的制麦系统，省去了浸麦、烘干等多层建筑，也省去了发芽箱砖混结构的建筑等土建工程，更省去了从浸麦到发芽再到烘干的物料输送，可达到节约生产费用，降低生产成本，方便生产操作，提高产品质量，提高生产效率的目的。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该制麦一体机包括搅拌系统及搅拌叶的壳体，所述搅拌叶是由搅拌系统来驱动，搅拌叶的下方设有筛底。

上述壳体的底部连接有通向壳体内部的通风管，上部设有排风回风管，此结构可保证对麦层进行通风烘干。

上述壳体底部连接有进水管与排水管，上部的进水管处设有伸进筒体的喷淋管，喷淋管处连接有喷淋洗球，可对麦层进行供水、排水和补水。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知：该技术可以大幅度降低麦芽生产成本，提高麦芽成芽率，降低能耗，节能减排。

附图说明

附图为制麦一体机具体实施方式的结构示意图。

图中：1-搅拌系统，2-喷淋管，3-喷淋洗球，4-搅拌叶，5-筛底，6-进水管，7-通风管，8-排水管，9-出料口，10-排风回风管。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的制麦一体机做以下说明。

一种制麦一体机，如附图所示：包括搅拌系统1及搅拌叶4的壳体，所述搅拌叶4是由搅拌系统1来驱动，搅拌叶4的下方设有筛底5；壳体的底部连接有通向壳体内部的通风管7，上部设有排风回风管10；壳体底部连接有进水管6与排水管8，上部的进水管6处设有伸进筒体的喷淋管2，喷淋管处连接有喷淋洗球3；壳体的筛底5处设有出料口9。

具体操作是：浸麦时，由罐底部进水管6进水至麦层上某位置，随即启动搅拌系统1并经通风管7通风一定时间，然后停止搅拌和通风，按工艺要求进行浸麦操作。浸麦结束后即进入发芽阶段，此时应该开风机通风，发芽第二天开启喷淋洗球3对麦层喷水一次，喷水时要开动搅拌，喷水至罐底流出水流即可，并一直执行前面的通风要求，发芽期间按规定开动搅拌，发芽结束后就可对麦层进行烘干处理，烘干时，前期凋萎主要是低温大风量排潮，中期是高温排除结合水分的干燥期，后期则是高温短时间形成麦芽的香味和凝固蛋白质的焙焦期。干燥排风温度达到某范围时可使用半回风以节约能源，然后进入焙焦期，可利用全回风，排风温度达到要求后即可结束；然后通冷风降低温度以适应从出料口9出料。