[实用新型]用于氯化钠电解槽的收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化钠电解槽技术领域，尤其涉及一种在氯化钠电解槽中用于收集金属钠和氯气的装置。

背景技术

电解氯化钠制取金属钠通常在电解槽里进行。电解时，氯化钠需要熔融，当电流通过熔盐时，氯气在阳极放出，金属钠被还原出来，浮在阴极上方的熔盐上面，从管道溢出。

收集装置通常包括一个罩壳，罩壳上设有用于收集氯气的集气筒和用于收集金属钠的集钠管。集气筒位于罩壳内部，为了与阳极的形状和位置相对应，集气筒通常设置成四个，这四个集气筒伸出罩壳的顶壁外部后形成一个出气口，该出气口用于与排气管道连接。集气筒与罩壳之间的空间叫作集钠空间，集钠空间与集钠管连通。

但是，由于集气筒与罩壳形成的集钠空间很不规则，有的地方狭窄容易形成死角，在金属钠向集钠管漂移的过程中，有一部分金属钠就会滞留在死角中，造成浪费，而且由于金属钠非常活泼，具有很强的氧化性，如果金属钠一直滞留在集钠空间内，将会对其周围的金属构件造成腐蚀，从而对设备的运行带来极大的安全隐患。

作为本实用新型的申请人，长期致力于电解氯化钠制取金属钠的生产，拥有丰富的实践经验。经过发明人的潜心研究，创造性地克服了收集装置所存在的上述技术缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于氯化钠电解槽的收集装置，以减少金属钠在集钠空间内的滞留量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于氯化钠电解槽的收集装置，包括罩壳，所述罩壳具有一个顶壁和一个环形侧壁；集气筒，所述集气筒设置于罩壳内部；集钠管，所述集钠管设置于罩壳上；立板，所述立板设置在相邻的集气筒之间并向上延伸至罩壳的顶壁，所述立板、罩壳的环形侧壁以及罩壳的顶壁共同围成了一个环形的集钠槽，所述集钠槽与集钠管相通；底板，所述底板连接于集气筒上并延伸至立板。

其中，所述罩壳的顶壁倾斜。

其中，所述底板倾斜，所述底板的倾斜方向与罩壳的顶壁的倾斜方向相同。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于所述立板、罩壳的环形侧壁以及罩壳的顶壁共同围成了一个环形的集钠槽，而且在集气筒上设置了延伸至立板的底板，这样集气筒之间的复杂的不规则的空间就被封闭起来，当电流通过氯化钠熔盐时，金属钠被还原出来，浮在阴极上方的熔盐上面，并沿集钠槽流向集钠管流动，由于集钠槽没有死角，因而不会造成金属钠的滞留，不仅增大了金属钠的收率，而且也消除了设备的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的纵向剖视图；

图2是图1的仰视图；

图中：1.支撑架，2.出气口，3.环形侧壁，4.立板，5.底板，6.顶壁，7.集钠管，8.集气筒。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，一种用于氯化钠电解槽的收集装置，它包括一个罩壳，所述罩壳具有一个顶壁6和一个环形侧壁3。四个集气筒8设置于罩壳内部，集气筒8的数量和分布根据电解阴极确定，也可以是两个、三个或四个以上，其形状通常被设计成锥形。集气筒8的顶部伸出罩壳的顶壁6并形成一个出气口2，出气口2用于与排气管道连接，将集气筒8收集的氯气排出。支撑架1固定于出气口2上，用于将收集装置支撑于电解槽的槽壁上并与电解阳极和电解阴极的位置相对应。集钠管7设置于罩壳上，用于收集金属钠。

在相邻的集气筒8之间设置有立板4，立板4向上延伸至罩壳的顶壁2，所述立板4、罩壳的环形侧壁3以及罩壳的顶壁6共同围成了一个环形的集钠槽，所述集钠槽与集钠管7相通。

在集气筒8上还设置了延伸至立板4的底板5，所述底板5的连接位置靠近集气筒8的开口部位，这样集气筒之间的复杂的不规则的空间就被封闭起来，当电流通过氯化钠熔盐时，金属钠被还原出来，浮在电解阴极上方的熔盐上面，并沿集钠槽流向集钠管7，由于集钠槽没有死角，因而不会造成金属钠的滞留，不仅增大了金属钠的收率，而且也消除了设备的安全隐患。

值得一提的是，罩壳的顶壁6以及底板5都是倾斜的并且倾斜方向相同，其目的是为了减小金属钠向集钠管7流动时的阻力，加快金属钠的收集速度。

本实用新型结构简单，可有效增大金属钠的收率，而且消除了设备的安全隐患，广泛应用于老式氯化钠电解槽收集装置的技术改造。