[实用新型]纸箱折边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是纸箱封口折边技术，更详细地讲是用于纸箱、瓦楞纸箱等各类纸箱折边的折合、密封的专用纸箱折边装置。

背景技术

众所周知，现有纸箱等包装物箱边的折合主要靠人工或机械操作，在烟草物流配送中，条烟开箱喷码后需要再封箱，大小折边需按先小后大顺序折叠。传统的机械折边只能将纸箱的大边进行折合，其体积大，设备复杂；由于纸箱小折边开度大于90°，折合纸箱的小边有很大难度，目前尚未使用机械操作来折小边，主要靠人工完成，影响了条烟物流包装线全自动化生产的实现，因此这种状况很难满足目前的使用和生产的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点，具有结构合理、动作简单，操作方便、效益好、成本低、便于控制等特点的纸箱折边装置。尤其是采用了齿轮变向技术，使折边在开度大于90°的情况下能同时向内合拢，实现了折合自如、大开度折合等功效，并且设备简单、体积小，折合密封到位。从根本上解决了纸箱折合的难题。

本实用新型的具体方案：纸箱折边装置是由架体、动力装置、包括同一动力的两个曲柄滑块机构、齿轮齿条啮合机构、锥齿轮变向机构、防止回复挡板等构成。它是在架体上装有动力装置、防止回复挡板，在同一动力轴上装有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构与齿轮齿条啮合机构连接，齿轮齿条啮合机构与锥齿轮变向机构同轴机械连接，锥齿轮变向机构与防止回复挡板电连接。其中，动力装置是由电磁开关、动力气缸和传动轴(或曲柄)等构成，动力气缸连接传动轴与电磁开关电连接，给系统提供动力源；曲柄滑块机构是由曲柄、连杆、滑块等构成，动力气缸连接曲柄，曲柄通过连杆与滑块连接，给系统提供动力臂；齿轮齿条啮合机构是由齿条、齿轮轴等构成，齿条安装在滑块上，与齿轮轴啮合连接，给齿轮轴上的锥齿轮变向机构提供动力；锥齿轮变向机构是由一组相互啮合的锥齿轮(主、副锥齿轮或称锥齿轮主、锥齿轮副)、拨杆等构成，主锥齿轮安装在齿轮轴上，与副锥齿轮啮合，实现四角45°变向，此时副锥齿轮轴上连接拨杆，可使拨杆将开度大于90°的折边向内合拢，实现纸箱小边的折合；防止回复挡板是由挡板、挡板气缸、电磁开关等构成，挡板气缸连接挡板，与电磁开关电连接，当拨杆合拢折边达到要求的位置时，电磁开关打开，挡板气缸工作，推动挡板靠紧箱体，挡住折边回复开度。本装置的设计要点在于：1、用同一动力的两个曲柄滑块机构通过锥齿轮变向实现四角小折边在开度大于90°的情况下能同时向内合拢；2、用同一动力的两个曲柄滑块机构实现四角拨杆的同时动作；3、用锥齿轮变向结构实现四角小折边在开度大于90°的情况下向内合拢。

其工作过程：运动时气缸带动曲柄转动，与曲柄相连的两根连杆拉动两侧滑块运动，滑块上安装的齿条带动齿轮轴转动，通过同一齿轮轴上的锥齿轮副变向实现四角45°，拨杆拨动小折边向内合拢，之后两侧挡板挡住小折边以防止其回复。这样同一动力的两个曲柄滑块机构通过锥齿轮变向实现四角小折边在开度大于90°的情况下能同时向内合拢。

本使用新型的纸箱折边装置解决了长期以来条烟物流包装中纸箱折边存在的不足，尤其是采用了齿轮变向和拨杆合拢技术，其动作简单，便于控制，使折边在开度大于90°的情况下能同时向内合拢，实现了折合自如、大开度折合等功效，并且设备简单、体积小，折合密封到位。从根本上解决了纸箱折合的难题。是理想的各类纸箱折边的折合、密封的专用折边装置。

附图说明：

图1：纸箱折边装置结构示意图(俯视图)

图2：纸箱折边装置侧视图结构示意图

1-动力气缸、2-曲柄、3-连杆、4-滑块、5-齿条、6-齿轮轴、7-副锥齿轮、8-拨杆、9-挡板气缸、10-挡板

具体实施方式

结合附图进一步说明本实用新型的结构：如图所示的纸箱折边装置是由架体、动力装置、包括同一动力的两个曲柄滑块机构、齿轮齿条啮合机构、锥齿轮变向机构、防止回复挡板构成。它是在架体上装有动力装置、防止回复挡板，在同一动力轴上装有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构与齿轮齿条啮合机构连接，齿轮齿条啮合机构与锥齿轮变向机构同轴机械连接，锥齿轮变向机构与防止回复挡板电连接。动力装置是由动力气缸1连接曲柄2，所述的曲柄滑块机构是由曲柄2、连杆3、滑块4构成，曲柄2通过连杆3与滑块4连接，滑块4连接齿条5。所述的齿轮齿条啮合机构是由齿条5、齿轮轴6构成，齿条5安装在滑块4上，与齿轮轴6啮合连接，齿轮轴6上安装锥齿轮变向机构。所述的锥齿轮变向机构是由一组相互啮合的主、副锥齿轮7、拨杆8构成，主锥齿轮安装在齿轮轴上与副锥齿轮7啮合，副锥齿轮7轴上连接拨杆7。所述的防止回复挡板是由挡板10、挡板气缸9、电磁开关构成，挡板气缸9连接挡板10，与电磁开关电连接。该装置是安装在包装生产线输送带的上方，它可用同一动力带动四组锥齿轮和四个拨杆同时工作，实现了纸箱的折边。