[实用新型]电缆组件焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于电缆焊接组件的装置，特别是涉及成缆电缆焊接，属于电缆焊接领域。

背景技术

如图1所示，目前所用的电缆组件焊接装置是直接放置在工作台面上的简单圆形夹具，通过调节螺母来控制两个V形定位夹固定接插件。现用的电缆组件焊接装置在焊接较短或外绝缘层较软的电缆时能有很好的焊接效果。但是这种焊接装置存在如下的缺点：在焊接成缆或外绝缘层较硬的电缆组件时容易出现因整根成缆受重力影响，不易固定，使单根导线受力，引起根部折断，不易焊接，造成焊点焊接质量低；浪费时间，耗费精力，从而造成工作效率低的情况。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种在焊接成缆或外绝缘层较硬的电缆组件时使用方便、焊接质量高的装置。

本实用新型的技术解决方案是：电缆组件焊接装置，包括固定机构、调节支撑机构、固定电缆机构、接插件远近距离调节机构和固定接插件机构，固定机构与调节支撑机构机械连接，调节支撑机构、固定电缆机构和接插件远近距离调节机构之间焊接固定，固定接插件机构与接插件远近距离调节机构机械连接，并能在接插件远近距离调节机构上水平左右移动。

所述的固定接插件机构包括圆形固定框、调节螺母、“V”形定位杆和止动螺钉，止动螺钉安装在圆形固定框的上面，两个“V”形定位杆安装在圆形固定框的两侧，调节螺母安装在“V”形定位杆上，调节两个“V”形定位杆之间的水平距离，通过“V”形定位杆和止动螺钉将被焊接的接插件牢固的固定住。

所述的接插件远近距离调节机构包括可调长柄和螺母，可调长柄一端带螺纹、另一端弧形，带螺纹的一端穿过圆形固定框底部的孔，圆形固定框前后各安装一个螺母，通过调节螺母使圆形固定框带动整个固定接插件机构沿着可调长柄水平移动，可调长柄弧形端的端部与调节支撑机构的调节杆焊接。

所述的固定电缆机构包括电缆固定槽支撑杆、圆柱头螺钉和弧形压片，电缆固定槽支撑杆的一端与调节支撑机构的调节杆焊接，弧形压片通过圆柱头螺钉与电缆固定槽支撑杆连接，通过调节圆柱头螺钉的松紧，弧形压片将装入电缆固定槽支撑杆的电缆压紧。

所述的调节支撑机构包括立柱、水平转动螺钉、调节杆和竖直转动螺钉，调节杆由对称的两个支圈构成，一个支圈下端与立柱焊接，另一个支圈的上端与电缆固定槽支撑杆焊接，竖直转动螺钉安装在调节杆的两个支圈的中间位置，通过调节竖直转动螺钉使调节杆带动电缆固定槽支撑杆在竖直方向进行俯仰，水平转动螺钉安装在立柱上，通过调节水平转动螺钉的松紧使调节杆带动可调长柄在水平方向转动和竖直方向升降。

所述的固定机构包括一个弓形的固定夹，弓形固定夹的底部安装两个螺钉，通过调节两个螺钉的松紧，调整固定机构在工作台面上的紧固程度。

所述的电缆固定槽支撑杆采用空心圆柱剖开体的一半，凹面向上。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

(1)本实用新型的竖直转动螺钉使调节杆带动电缆固定槽支撑杆在竖直方向进行俯仰，使焊接导线与接点在同一水平方向，防止导线倾斜受力，焊接后从根部断开，提高了焊接质量；

(2)本实用新型的电缆固定槽支撑杆使待焊接的电缆有一个固定的位置，根据电缆的粗细可调节螺钉松紧进行固定，适合成缆电缆或外绝缘层较硬的电缆组件的焊接；

(3)本实用新型增加一个一端带螺纹，另一端带弧度的可调长柄，通过可调长柄两端的螺母，实现待焊接的接插件远近距离可调；

(4)本实用新型的调节杆使可调长柄在水平方向转动和竖直方向升降；

(5)本实用新型的弓形固定夹将装置牢靠的固定在工作台边缘，防止因大电缆焊接工装前后不对称性造成的工装不稳定；

(6)本实用新型本装置体积小，结构简单，成本低，可靠性高，通用性好。

附图说明

图1为现有的电缆焊接装置结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的弧形压片示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括固定机构1、调节支撑机构2、固定电缆机构3、接插件远近距离调节机构4和固定接插件机构5。

固定机构1将整个装置固定在工作台面上，它由一个弓形的固定夹7组成，弓形固定夹7的底部安装两个螺钉6，通过调节两个螺钉6的松紧，调整固定机构1在工作台面上的紧固程度。