[实用新型]米糠膨化保鲜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种米糠保鲜设备，特别是一种适于中小处理量的米糠膨化保鲜机。

背景技术

水稻是世界上最重要的粮食作物之一。我国是世界上最大的稻米生产国，稻谷产量占世界总产量的37％左右，年产稻谷1.9亿吨以上，米糠约占稻谷的6％～12％，按此计算，米糠年产量达1000万吨以上，开发利用潜力极大，米糠富含多种生物活性物质，对饲料工业和食品工业等均具有重要意义。联合国工业发展组织把米糠称之为一种未充分利用的可再生资源。据资料统计近几年来，印度、日本等国家都在大力开展米糠深加工的产业开发。

虽然我国是世界上最大的稻米生产国，但是在大米生产过程中，高价值副产品米糠却没有得到很好的开发利用。我国目前只有不到20％的米糠用于制油。究其原因主要是米糠极易氧化变质。目前仅有不到50％的米糠达到制油要求，我国毛糠油的生产潜力约300万～400万吨，实际产量却不足100万吨。我国有大量的中小型米厂，分布较散，新产米糠如未能及时进行保鲜处理，运至油厂时酸价已骤升，失去制油加工意义。

针对现有的米糠保鲜技术如对米糠进行干法热处理即利用干式膨化机进行保鲜处理，存在着所得米糠粒细，制取毛糠油色深，设备生产能耗高，设备磨损大等不足等缺欠，而采用湿法膨化保鲜设备在国内均为适宜大处理量的，其结构复杂，体积庞大，造价昂贵，能耗高，中小处理量的米糠处理企业使用不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适于中小处理量的小型的米糠膨化保鲜机，使其能够有效的对米糠进行保鲜处理，并具有结构紧凑、体积小、占地面积小、造价低、运行维修费用低，处理量适中及能耗低等优点。适于制油企业或在制米企业就地使用。

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型是一种小型米糠膨化保鲜机，包括挤压轴、机筒和出口模板，所述的挤压轴位于所述的机筒中，所述的出口模板装在所述的机筒的出口端，其特征是：所述的出口模板包括模板体、模孔衬套，所述的模孔衬套镶嵌在所述的模板体上。

所述的挤压轴包括芯轴和挤压螺旋，所述的挤压螺旋套装并固定在所述的芯轴的外面。

所述的挤压螺旋上的螺旋齿是断开的。

所述的机筒是分段组合的，机筒内装有剪切销钉。

所述的机筒包括第一段机筒、第二段机筒、第三段机筒，所述的剪切销钉伸入到所述的相应螺旋齿的断齿处。

在所述的机筒上开有蒸汽进入口，所述的蒸汽进入口位于机筒的侧向。

缸筒内装有耐磨衬套。

本实用新型采用的出口模板是装配式的，出口模板的结构是带有一圈或多圈不同尺寸的圆形开孔。可根据不同的产量和原料改变开孔数量和开孔尺寸，使其与膨化机的产量和压力相匹配。因模孔部分容易磨损，采用模孔衬套，将其镶嵌在模板体上，当模孔衬套的模孔磨损后，只需更换易损件模孔衬套即可，不必整体更换。本实用新型采用的挤压轴是装配式的，采用将挤压螺旋套装在所述的芯轴外面的结构，当螺旋磨损后，只需更换易损件挤压螺旋即可，不必整体更换。挤压螺旋上的螺旋齿是断开的，利于物料的混合、加压、分散；机筒上装有剪切销钉，所述的剪切销钉伸入到所述的齿的断开处，将油料分散、搅拌，以免物料停滞。采用了侧向进蒸汽结构，避免了直喷式注汽装置对螺旋轴的磨蚀。

工作过程是：米糠靠喂料器送料，将米糠从膨化机的进料口进入。蒸汽通过蒸汽进入口进入膨化保鲜机的缸筒内。由芯轴和断齿螺旋组成的挤压轴在挤压膨化机缸筒内旋转，对物料产生混合、挤压、加热、剪切、揉搓等作用。物料在高温高压状态下从模板上的模孔挤出，挤出时压力突然降低，水分急剧蒸发而使物料产生膨化。

综上所述，本实用新型具有结构改进、体积小、占地面积小、造价低、运行维修费用低，处理量适中及能耗低等优点。适于中小处理量的制油企业或在制米企业使用。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图。

图2为挤压轴和机筒的结构示意图。

图3为图1中的左视图。

图4为出口模板结构放大图。

图5为图4中的左视图。

图中代号：

1——大带轮         2——轴承箱     3——进料口

4——剪切销钉       5——第一段机筒 6——蒸汽进入口

7——第二段机筒     8——分汽缸     9——机架

10——第三段机筒    11——模板      12——挤压螺旋

13——机筒衬套      14——模板体    15——模孔衬套

16——模孔          17——芯轴      18——螺旋齿