[实用新型]潜油直线电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜油直线电机具体涉及一种用于油井下工作的潜油直线电机。

背景技术

公知的抽油设备主要是梁式抽油机-抽油泵装置，整套设备分为地面、井下和联系地面和井下的中间部分，但其都是机械采油。由于油井开采条件复杂多变，随着井深和产量的不断增加，这种抽油机重量大、事故多、排量低的缺点变得非常明显，其缺点具体如下：

1、高耗能：传统机械采油由于机械结构很复杂，电机功率因数很低，一般要20％-50％之间；又由于要有长的抽油杆，抽油杆每1000米上下抽动时约有0.6-1.2米的弹性形变，严重影响到系统效率。

2、容易产生偏磨：由于大多油田的井深都在千米以上，抽油杆被磨断时的发生，严重影响了系统的可靠性。

3、不环保，噪声大；在海上采油时由于原油外泄，会造成原油对海洋的污染。

4、系统复杂：系统主要模块各自分开，系统协调性很差，并且不便一起控制。

由于潜油直线电机能够将电能直接转化为直线往复运动而不需要中间传动结构，无论是在井上还是井下对抽油机进行改造，均有利于减少传动机构空间尺寸，提高机采效率，其优点具体如下：

1、节少能源：潜油直线电机主要是动子在定子内作直线运动，其结构很简单，电机功率因数很相对传统系统高，因此节能；由于没有长的抽油杆、齿轮减速和游梁等，系统效率大大增强；平均节能达50％，节省了大量能源。

2、无偏磨：由于没有长的抽油杆，也就没有了偏磨问题了，系统的可靠性大大增强。

3、由于电机在地下，所心噪声小；在海上采油时由于没有外漏，不会造成原油对海洋的污染。

4、系统简单，系统主要模块潜油潜油直线电机与潜油泵装成一体，系统协调性很好，便于实现智能控制。

现有的直线电机的动子，一般都包括轴、套设在轴上的磁环、钢环组成，由于采用潜油直线电机在地下开采石油，故对潜油直线电机的次级(动子)存在许多要求：首先是需要具有耐磨措施，以便做好磁环和钢环的保护，防止磁环和钢环在长期的潮湿的地面下被腐蚀，从而生锈。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种保护潜油直线电机的次级(动子)不易腐蚀、并能耐磨的潜油直线电机。

本实用新型采用的技术方案是：一种潜油直线电机，包括定子及在该定子内作直线运动的动子，所述动子包括：轴、阵列并交替套设在该轴上的多个磁环与多个钢圆环，所述轴上还套设有位于磁环与钢圆环端部的轴承，在所述磁环与钢圆环外套设有套环，并在轴承与套环的结合处设有密封环，所述套环、密封环及轴承形成密封环境。

其中，所述套环由耐腐蚀材料制成。

其中，所述密封环为O型圈。

其中，所述轴承的外径大于套环的外径。

其中，所述轴承由套设在轴上的钢轴承环及位于钢轴承环表面的耐磨轴承环组成。

其中，所述钢轴承环的端部呈台阶状，所述密封圈套设在钢轴承的台阶上。

其中，所述耐磨环的材料为耐磨合金层或陶瓷或硬质合金。

其中，在所述轴上还套设有支撑轴的轴向排列强度的压紧螺母。

本实用新型有益的技术效果是：

由于在动子的磁环与钢环的表面套设有套环，并同时通过密封环来加强其密封效果，从而可以有效的将磁环与钢环与外界隔绝，即使长期在地下工作，外界的水、油等杂质不会对其产生腐蚀等，进而保证了动子的工作环境，避免对动子的检测、维修，节约费用，使动子能长时间在定子内作直线运动正常工作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的潜油直线电机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的潜油直线电机的定子的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的动子的结构示意图；

图4为图3中的轴承的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示本实用新型主要涉及一种用于油井下工作的潜油直线电机可将位于地面下的原油泵到地面，本直线电机包括定子1(一般为初级)和在该定子1内作上下直线运动的动子2(一般为次级)。

如图2，所述定子1包括定子外管9、定子内管11、阵列排布的多个硅钢环15及多个线圈14、以及两个环形接头10，其中，定子外管9和定子内管11可采用钢管，所述线圈14为环形。