[实用新型]卡缘连接器

说明书

所属技术领域

本实用新型提供一种卡缘连接器，尤其是涉及一种电性连接记忆卡与母板间的卡缘连接器，使锁扣装置与绝缘本体间形成可浮动的调整间隙，有效解决锁扣装置焊接部与连接器端子焊接脚之间的水平误差问题。

背景技术

卡缘连接器实现记忆卡与母板间电性连接器，是属于一种高精密度电连接器，其端子数量较多，安装在母板上要求较高。随着计算机发展趋势，计算机内部的连接器亦随之缩小，而对于这种高精密度卡缘连接器缩小端子密度势必减小，而目前卡缘连接器主要利用表面粘着技术(SMT)固定于主机板，若连接器的焊接面与主机板焊接点面之间水平误差过大，则会产生连接器倾斜，无法与母板良好电性接触，加大制程难度。

请参见图1所示结构的习知卡缘连接器，该卡缘连接器插接座A设有复数端子A2的对接槽A1，复数端子A2穿设于插接座A前后方向，插接座A两侧面分别凹设有定位槽A3，该定位槽A3用来供锁扣件B插接固定，该锁扣件B具有一固定臂B1及弹性臂B2，固定臂B1于底缘向内弯折设有焊接部B11，将复数端子A2及锁扣件焊接部B11利用表面粘贴技术预设在母板上定位，然而，插接座A与锁扣件B进行组装时，与安装在插接座A的端子A2间形成三个焊接点面，必定造成三个焊接点面间形成水平误差，因水平误差则会造成焊接时只有二点与母板进行牢固焊接，而另一点则因平面未共面度存有间隙或翘起，无法与母板形成良好接触，焊点与母板间形成空洞，如若强行加锡过多，而端子较密间距过小，又会造成端子间短路。可见，习知卡缘连接器无法保证与母板间良好接触，增加制程作来难度，造成后续多种工序重复，产品使用不良率增加，进一步会影响到该电连接器的正常连接。

因此，针对上述习知卡缘连接器所存在的缺陷，实有必要对现行技术进行改良，以提供一种与母板间形成良好接触的卡缘连接器锁扣装置。

发明内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种卡缘连接器，利用卡缘连接器之锁扣装置与绝缘本体间形成可浮动的调整间隙，使锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与连接器端子焊接脚之间的水平误差问题。

本实用新型上述目的及解决问题技术方案是这样实现的：该卡缘连接器主要由绝缘本体、端子及锁扣装置构成，绝缘本体主体部二侧设有插槽，插槽内向臂面外开设有开口；该锁扣装置设有一金属件，该金属件具有第一侧板和第二侧板，第一侧板一端设有安装插槽的插接部，该插接部上设有扣持开口内的弹性卡扣，该第二侧板设有固定板以及由固定板延伸出的焊接部；插接部固定在插槽内其插槽上下留有浮动间隙，锁扣装置焊接部与母板接触时，锁扣装置自动实现调整功能，使锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题。

由上述可知，本实用新型卡缘连接器优点明显：该卡缘连接器将锁扣装置安装在绝缘本体上时，绝缘本体插槽留有锁扣装置自动调整的间隙，可在焊接过程中自动调节锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题，而且还可解决因平整度不一而带来的焊锡连接一系列的问题，从而改善制程，提高产品的性能。

附图说明

图1为习知卡缘连接器结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的透视图；

图3为本实用新型较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体时示意图；

图4为本实用新型较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体后侧面示意图；

图5、6为本实用新型较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体后处于自由状态示意图；

图7为本实用新型较佳实施例安装在母板时锁扣装置实现自动调整功能示意图。

实用新型：

100-卡缘连接器，1-绝缘本体，11-主体，12-收容槽，13-侧臂，131-插槽，132-开口，21、22-前后排端子，211、221-固持部，213、223-焊接脚，3-金属件，31-第一侧板，32-插接部，321-缺口，322-弹性卡扣，323-直式抵接部，33-安装部，34-第二侧板，341-固定板，342-焊接部，343-通孔，4-塑料件，5-锁扣装置，6-母板.

具体实施方式

为更好的了解和认识本实用新型的目的、技术特征及其功效，兹举实施例并结合附图详细说明如后。

请参见图2所示，为本实用新型一卡缘连接器具体实施例，该卡缘连接器100由绝缘本体1、若干前排端子21、若干后排端子22及锁扣装置5组成。