[实用新型]拉链头铆压装置及拉链头自动四点铆压机无效
申请号: | 200820235302.7 | 申请日: | 2008-12-18 |
公开(公告)号: | CN201320679Y | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 黄玉珍 | 申请(专利权)人: | 黄玉珍 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 深圳市维邦知识产权事务所 | 代理人: | 黄 莉 |
地址: | 523006广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉链 头铆压 装置 自动 四点 铆压机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种拉链头生产设备,尤其涉及一种拉链头铆压装置及包含该拉链头铆压装置的拉链头自动四点铆压机。
背景技术
拉链头半成品一般包括:拉头、马勾、帽盖和拉片等,其中拉头上具有与拉头一体成形的,用于与帽盖和马钩连接的连接块。所述帽盖与连接片通过铆压固定连接,并以此将马钩和拉片连接在拉头上。以往都是通过手工来进行铆压,因而生产效率低,而且产品质量稳定性欠佳,容易将所加工拉链头报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉链头铆压装置并相应提供一种拉链头自动四点铆压机,解决现有技术采用手工铆压而造成的生产效率低,而且产品质量稳定性欠佳,容易将产品报废等问题。
为解决上述拉链头铆压装置的技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
拉链头铆压装置,包括驱动机构和铆压执行机构;所述驱动机构包括:滑杆座、滑杆座盖板、滑杆和斜块;所述滑杆座与滑杆座盖板固定连接且在其间形成滑道;所述滑杆可滑动的设置在所述滑道内;所述斜块固定设置在所述滑杆上;所述滑杆座、滑杆座盖板、滑杆和斜块有两套,且对称设置;所述铆压执行机构包括:滑块座、刀座和铆刀;所述铆刀固定设置在刀座上;所述刀座可滑动的设置在滑块座内;所述刀座上设置有与所述斜块相适配的斜面;所述铆压执行机构通过刀座的斜面与驱动机构的斜块动力连接;所述刀座和铆刀也有两套,且对称设置。
为解决上述拉链头自动四点铆压机的技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
拉链头自动四点铆压机,包括动力机构以及拉链头铆压装置,所述动力机构包括主轴,所述拉链头铆压装置与所述主轴动力连接;所述拉链头铆压装置包括驱动机构和铆压执行机构;所述驱动机构包括:滑杆座、滑杆座盖板、滑杆和斜块;所述滑杆座与滑杆座盖板固定连接且在其间形成滑道;所述滑杆可滑动的设置在所述滑道内;所述斜块固定设置在所述滑杆上;所述滑杆座、滑杆座盖板、滑杆和斜块有两套,且对称设置;所述铆压执行机构包括:滑块座、刀座和铆刀;所述铆刀固定设置在刀座上;所述刀座可滑动的设置在滑块座内;所述刀座上设置有与所述斜块相适配的斜面;所述铆压执行机构通过刀座的斜面与驱动机构的斜块动力连接;所述刀座和铆刀也有两套,且对称设置;所述滑杆的下端与主轴动力连接。
采用本实用新型技术方案拉链头铆压装置的拉链头自动四点铆压机,与现有技术对比的有益效果在于:
由于通过机器进行铆压,因而生产效率高,而且产品质量稳定,不会或者很少将所加工拉链头报废,能显著降低生产成本;而且由于具有对称设置的两个铆刀,可以从两个相对的方向进行四点铆压,铆压效果更好。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式拉链头铆压装置的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中传动机构的结构示意图;
图3为图2中传动机构的分解图;
图4为本实用新型具体实施方式中铆压执行机构的结构示意图;
图5为图4中铆压执行机构的分解图;
图6为本实用新型具体实施方式中下定位机构的结构示意图;
图7为图6中下定位机构的分解图;
图8为本实用新型具体实施方式中上定位机构的结构示意图;
图9为图8中上定位机构的分解图。
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
具体实施方式
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