[实用新型]激光器支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，尤其涉及一种激光器的支撑装置。

背景技术

激光腔是激光器运行的重要组件，、现有激光器的激光腔在底部设置有一个光路底板，用于设置激光腔的光路。激光腔通常采用钣金支架固定光路底板，钣金支架固定在机箱上，从而将光路底板固定在机箱上。由于在激光器运行过程中，会产生大量的热，光路底板受热膨胀，而与钣金支架连接为不可动固定方式，导致光路底板翘曲变形，从而引起光路变化。由于钣金支架在支撑上没有缓冲，在钣金支架受到冲击时，激光腔容易受到震动，导致变形且不能回复原位，也容易造成光路底板移位，影响激光器的光路。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术中钣金支架容易受热变形而影响光路。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：包括第一支撑单元和第二支撑单元，所述第一支撑单元包括滑轨、安装板、第一支撑件，所述光路底板通过安装在滑轨上，安装板通过第一支撑件固定在机箱上，所述第二支撑单元包括支撑件，所述述光路底板通过第二支撑件固定在机箱上，所述第一支撑单元以第二支撑单元为中心成直线发散排列。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述支撑件为缓冲座。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述缓冲座为橡胶座。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述第一支撑单元还包括缓冲套和固定件，所述缓冲套套在固定件上置于安装板的孔中，固定件通过所述安装板上的孔固定在机箱上。

本实用新型解决技术问题的进一步技术方案是：所述第二支撑单元还包括固定块，所述第二支撑单元的支撑件安装在固定块上，固定块安装在机箱上。

本实用新型的技术效果是：

1、通过设置第一支撑单元，在光路底板热变形时，光路底板膨胀，并沿滑轨移动方向伸展，由于第一支撑单元以第二支撑单元为中心成直线发散排列，光路底板与支架的连接处为可动方式，这样就大大减弱了因光路底板翘曲变形引起光路底板上光路的变化。

2、通过设置第二支撑单元，大大降低光路底板冲击支架时对光路的影响。

3、在第一装置中设置套有缓冲套和固定件，可以大大减小对安装板的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一支撑单元结构示意图。

图3为本实用新型第二支撑单元结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步说明：

如图1所示，本实用新型作为激光器激光腔的支撑装置，包括第一支撑单元2和第二支撑单元3，所述第一支撑单元2包括滑轨21、安装板22、第一支撑件23，所述光路底板1通过安装在滑轨21上，安装板22通过第一支撑件23固定在机箱上，支撑件23为缓冲座，本实施例中优选为橡胶座。所述第二支撑单元3包括支撑件31，所述述光路底板1通过第二支撑件31固定在机箱上，支撑件31为缓冲座，本实施例中优选为橡胶座。所述第一支撑单元2的滑轨21滑动方向以第二支撑单元3为中心成直线发散排列。激光腔在激光器运行时，温度会大幅升高，因此，激光腔的支撑装置容易膨胀变形，若支撑装置固定在光路底板上通常会导致光路底板1上的光路发生变化。本实用新型通过设置第一支撑单元2和第二支撑单元3，光路底板1安装在第一支撑单元2的滑轨21上，滑轨21滑动方向以第二支撑单元3为中心成直线发散排列，支撑装置受热时，会沿滑轨21滑动方向伸展，不会导致光路底板翘曲变形，因此，不会影响光路。

如图2所示，第一支撑单元2还包括缓冲套24和固定件25，所述缓冲套24套在固定件25上置于安装板21的孔中，固定件25通过所述安装板1上的孔固定在机箱上。光路底板受到横向冲击时，缓冲套24可以大大缓冲横向冲击力，减少震动和损坏。缓冲套24在本实施例中优选为橡胶套，固定件25在本实施例中优选为内六角镙钉。

如图3所示，所述第二支撑单元3还包括固定块32，所述第二支撑单元3的第二支撑件31安装在固定块32上，固定块32固定在机箱上。第二支撑件31为具有缓冲作用的橡胶座，将其安装在固定块32上后，可以更加稳固地固定安装板21。

本实用新型技术方案地实施，可以克服光路底板因热翘曲变形而导致光路底板上的光路的变化的缺点，同时增加了缓冲装置，可以缓解对支架的冲击力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本新型的保护范围。