[实用新型]一体式大功率商用电磁炉有效
申请号: | 200820235548.4 | 申请日: | 2008-12-24 |
公开(公告)号: | CN201335429Y | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 蓝水英 | 申请(专利权)人: | 深圳市金肯科技有限公司 |
主分类号: | F24C7/00 | 分类号: | F24C7/00;F24C7/06;F24C15/34 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张皋翔 |
地址: | 518110广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体式 大功率 商用 电磁炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是电磁炉,尤其是一种一体式大功率商用电磁炉。
背景技术
目前,厨房用电磁炉的功率基本上是在1.5KW到30KW之间,除了小功率的家用电磁炉采用一体式结构外,5KW以上的大功率商用电磁炉均采用分体式结构,即由电磁炉头总成和电磁加热主机组成。所述电磁炉头总成包括炉面、不锈钢锅圈、固定板、隔热绝缘层、线圈、线圈支架和风扇;所述电磁加热主机包括主机箱和设置在其内的绝缘栅双极晶体管、整流桥、散热铝、风扇和电路板。两部分别由独立的风扇进行散热。
电磁炉头总成和电磁加热主机通常交用户后,然后派专业人员现场进行安装调试。分体式结构电磁炉安装困难,需要安装多个风扇进行散热,增加了电磁炉的功率损耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足,提供一种结构简单、紧凑,使用更加方便的一体式大功率商用电磁炉。
本实用新型通过以下技术方案予以解决。
这种一体式大功率商用电磁炉,包括:由金属装饰圈、隔热绝缘层、与隔热绝缘层相吻合的高频电流线圈、线圈支架、风扇通过连接件连接构成的电磁炉头总成,由主机箱、设置在其内的绝缘栅双极晶体管、整流桥、散热铝和电路板构成的电磁加热主机。
这种一体式大功率商用电磁炉的特点是:
所述主机箱的盖板上开设有通风窗;散热铝矗立安装在通风窗下方的主机箱内;所述电磁炉头总成的线圈支架底部风扇与电磁加热主机的主机箱之间通过紧固件安装有接风罩;所述电磁炉头总成的风扇,下端与接风罩的上罩口对接,接风罩的下罩口与主机箱盖板的通风窗对接。
所述接风罩与电磁炉头总成之间是螺栓连接或扣合连接或插口连接。
所述隔热绝缘层是弧形结构的隔热绝缘层。
所述隔热绝缘层是平板结构的隔热绝缘层。
本实用新型一体式大功率商用电磁炉的设计原理是:根据电磁加热主机内置绝缘栅双极晶体管散热铝的温度通常低于高频电流线圈的温度之特点,选择能同时满足绝缘栅双极晶体管和高频电流线圈散热需求的风扇。通过风扇将主机箱内散热铝散出的低温风经接风罩后送出,对线圈支架上的高频电流线圈进行二次散热。绝缘栅双极晶体管的散热铝由普通卧式结构改为立式结构,风道由弯曲风道变成直风道,减小了风道的沿程阻力。通过设置在散热铝与高频电流线圈间的风扇抽风,迅速带走散热铝上的热量,从散热铝出来的低温风依次经过接风罩、风扇和线盘支架,然后作用于高频电流线圈中心部位,迅速将高频电流线圈的热量向四周吹散出去,实现一个风扇同时为散热铝和高频电流线圈散热。
本实用新型与现有技术对比的有益效果是:
通过对电磁炉散热系统的改善,实现了电磁炉加热主机与线圈共用一个风扇散热,在满足散热效果条件下减少了风扇个数,降低了电磁炉成本,同时电磁炉头总成与电磁加热主机部分装配一体化,使整机的结构紧凑,体积小。电磁加热主机部分为完整的密封结构,可有效防止蟑螂、老鼠进入主机箱内,防水防潮性能优越。整机装配灵活方便,外型美观大方。
本实用新型一体式大功率商用电磁炉的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
附图说明
图1是一体式大功率商用电磁炉实施例1结构示意图;
图2是图1所示一体式大功率商用电磁炉实施例1分解结构示意图;
图3是一体式大功率商用电磁炉实施例2结构示意图;
图4是图3所示一体式大功率商用电磁炉实施例2分解结构示意图。
附图件号说明:1-金属装饰圈、2-固定卡、3-隔热绝缘层、4-高频电流线圈、5-线圈支架、6-风扇、7-接风罩、8-箱盖、9-散热铝、10-绝缘栅双极晶体管、11-电路板、12-主机箱、13-整流桥、14-通风窗。
具体实施方式
实施例1:从图1和图2可以清楚地看到这是一种适用于弧形锅底的一体式大功率商用电磁炉。它由电磁炉头总成和电磁加热主机组成。
所述电磁炉头总成由金属装饰圈1、弧形结构的隔热绝缘层3、与隔热绝缘层3底面相吻合的高频电流线圈4、线圈支架5及风扇6构成,金属装饰圈1、弧形结构的隔热绝缘层3、高频电流线圈4和线圈支架5通过固定卡扣件连接,风扇6安装在线圈支架8底部。
所述电磁加热主机由主机箱12、设置在其内的散热铝9、绝缘栅双极晶体管10、电路板11和整流桥13构成。所述主机箱12的盖板8上开设有通风窗14;散热铝9以矗立方式安装在通风窗14下方的主机箱12内。
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