[实用新型]直流电机定子的补偿结构无效
申请号: | 200820237696.X | 申请日: | 2008-12-31 |
公开(公告)号: | CN201341078Y | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 刘吉荣 | 申请(专利权)人: | 无锡哈电电机有限公司 |
主分类号: | H02K23/02 | 分类号: | H02K23/02;H02K23/24 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 | 代理人: | 聂汉钦 |
地址: | 214131江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直流电机 定子 补偿 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机,尤其涉及一种直流电机定子的补偿结构。
背景技术
现有大中型直流电机定子的补偿结构一般采用单路结构。
图1示出了一种现有直流电机定子的补偿结构图。图2是图1的主极冲片 结构图。
如图1、图2所示,主极104和换向极101安装在机座105上,在机座105 的圆周方向上交替分布,并通过补偿直线102和补偿端线103串联在一起。其 中主极104由主极冲片201叠压而成,每个主极冲片201上共有8个开口补偿 槽202,其均匀的分布在主极冲片201上,补偿直线102在开口补偿槽202上 为双根插入式,并且其相对应的两根补偿端线103连结在一起,补偿直线102 和补偿端线103之间径向焊接。
该结构由于补偿直线采用双根插入,这里设并联支路数为N,我们称之为 单路结构,且由于补偿槽数少,换向性能不好。补偿槽数少,使补偿磁动势阶 梯高度较高,对电枢反应磁势的补偿较差。补偿直线采用的铜排大而粗,加工 成型困难。补偿端线和补偿直线之间采用径向焊接,定子需要较大的空间,浪 费材料,补偿端线还会影响电机内部风路在轴向空间的循环,降低冷却介质对 绕组和铁心的冷却效果。补偿端线与补偿直线之间采用铜焊,热量高,易于烧 坏绝缘。主极补偿槽采用的是开口槽,有尖角容易损坏绝缘,磁噪音高。
实用新型的内容
本申请人针对目前大中型直流电机定子补偿结构存在的换向性能差、电枢 反应磁势的补偿较差的问题,进行了研究改进,提供一种直流电机定子的补偿 结构,采用了双路补偿及补偿端线轴向焊接等结构,使换向性能、补偿性能得 到改善。
本实用新型的技术方案如下:
直流电机定子的补偿结构,包括主极301、换向极304、补偿直线302和 补偿端线303,主极301与换向极304通过补偿直线302和补偿端线303串联 连接,主极301由主极冲片401叠压组成,主极冲片401上开设有补偿槽402, 补偿槽402均匀的分布在主极冲片401的截面上,补偿直线302通过补偿槽402 嵌入主极301后分布在整个定子空间,所述补偿直线302在补偿槽402上为单 根插入,所述补偿端线303之间相互独立。
进一步的:
所述补偿端线303和补偿直线302之间为轴向连接。
所述补偿槽402为闭口补偿槽。
所述闭口补偿槽的两端为圆弧形状。
本实用新型的有益技术效果是:
本结构由于补偿槽数要比现有结构多一倍,补偿直线采用单根插入,因此 并联支路数为2N,并联支路数多易于提高换向性能,而且补偿磁动势阶梯高 度下降,对电枢反应磁势的补偿较好,从而减小补偿磁动势和直流电机高速运 转的片间电压峰值,抑制刷火发生,但补偿度一样。较多的补偿槽避免了采用 较大的导电排,可采用较小的铜线制作补偿线,容易加工成型。
补偿端线与补偿直线轴向焊接后,定子内部空间大,易于轴向通风,降低 定子温升。补偿槽采用闭口补偿槽,与开口补偿槽相比有利于降低磁噪音。闭 口补偿槽的两端为圆弧形状,无尖角,因此补偿绕组的绝缘不易损坏。
附图说明
图1是现有直流电机定子的补偿结构图。
图2是图1的主极冲片结构图。
图3是本实用新型结构图。
图4是本实用新型的主极冲片结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
图3是本实用新型结构图。
图4是本实用新型的主极冲片结构图。
如图3、图4所示,直流电机定子的补偿结构,包括主极301、换向极304、 补偿直线302和补偿端线303,主极301与换向极304通过补偿直线302和补 偿端线303串联连接,主极301由主极冲片401叠压组成,主极冲片401上开 设有补偿槽402,补偿槽402均匀的分布在主极冲片401的截面上,补偿直线 302通过补偿槽402嵌入主极301后分布在整个定子空间,补偿直线302在补 偿槽402上为单根插入,补偿端线303之间相互独立。所述补偿端线303和补 偿直线302之间为轴向焊接。所述补偿端线303和补偿直线302之间为氩弧焊 接。所述补偿槽402为闭口补偿槽。所述闭口补偿槽的两端为圆弧形状。
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