[实用新型]二极电机的滚动轴承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其涉及电机的滚动轴承结构。

背景技术

电机中心高在450mm及以上的二极交流电机均采用滑动轴承结构。采用 滑动轴承结构会带来诸多问题。滑动轴承一般由轴承座、轴瓦两部分组成，轴 瓦采用巴氏合金浇注，成本远高于同内孔的滚动轴承。采用滑动轴承结构的电 机还必须附带一个润滑油站，电机开机前开启油站，滑动轴承工作时应保证油 站的良好供油，一旦油站故障，电机必须停机待检，且由于是稀油润滑，运行 时极易漏油，因此运行可靠性不高。备件采购困难，通用性差，国内外滑动轴 承尚无统一标准，各个厂家生产的产品通常情况下是不能通用的，滑动轴承损 坏后，必须向原供货商购买，如果厂家没有现货，矛盾更加突出，将大范围影 响用户正常生产。工艺性差，滑动轴承安装、调试较滚动轴承繁琐，调磁中心、 刮瓦等工作量大，安装维护十分不便。

实用新型的内容

本申请人针对采用滑动轴承的上述问题，进行了研究改进，提供一种二极 电机的滚动轴承结构，解决中心高在450mm及以上的电机采用滑动轴承造价 高，运行可靠性低，安装维护不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

二极电机的滚动轴承结构，设置于电机轴101的轴伸端以及非轴伸端，在 轴伸端装置柱轴承106和球轴承109，柱轴承106与球轴承109之间设置有垫 圈107，柱轴承106的左侧设置有轴承外盖103，轴承外盖103的左侧设置有 迷宫环102，柱轴承106和轴承外盖103之间设置有甩油盘105和止动垫圈104， 球轴承109的右侧设置有轴承内盖110，轴承内盖110上设置有油槽111，两 轴承的上部以及轴承外盖103与轴承内盖110之间设置有轴承套108；非轴伸 端装置柱轴承204，柱轴承204的左侧顺序设置有甩油盘203和止动垫圈202， 柱轴承204的右侧设置有轴承内盖206，轴承内盖206上设置有油槽207，止 动垫圈202的左侧设置有轴承外盖201，柱轴承204的上部以及轴承外盖201 与轴承内盖206之间设置有轴承套205。

进一步的：

所述轴伸端的轴承外盖103、轴承套108、轴承内盖110上设置有注油孔， 其由轴承外盖103通入轴承套108，再通入轴承内盖110，最后通入轴承内部。

所述非轴伸端的轴承外盖201、轴承套205、轴承内盖206上设置有注油 孔，其由轴承外盖201通入轴承套205，再通入轴承内盖206，最后通入轴承 内部。

本实用新型的有益技术效果是：

中心高在450mm及以上的二极电机采用该滚动轴承结构后，避免使用润 滑油站，使用户的设备造价大大降低。运行良好，无发热、烧毁等问题，满足 电机的运行可靠性、使用寿命的要求。并且安装、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的轴伸端结构图。

图2是本实用新型的非轴伸端结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型采用三轴承结构：电机轴101的轴伸端有两个轴承，非轴伸端 有一个轴承。

如图1所示，轴伸端安装有两轴承，由柱轴承106和球轴承109组成，在 电机轴101上各部件的安装结构如下：在电机轴101上安装有柱轴承106及球 轴承109，在柱轴承106及球轴承109之间设置有垫圈107，柱轴承106的左 侧设置有轴承外盖103，轴承外盖103的左侧设置有迷宫环102，柱轴承106 和轴承外盖103之间设置有甩油盘105和止动垫圈104，球轴承109的右侧设 置有轴承内盖110，轴承内盖110上设置有油槽111，两轴承的上部以及轴承 外盖103与轴承内盖110之间设置有轴承套108；

如图2所示，非轴伸端安装有柱轴承204，在电机轴101上各部件的安装 结构如下：在电机轴101上安装有柱轴承204，柱轴承204的左侧顺序设置有 甩油盘203和止动垫圈202，柱轴承204的右侧设置有轴承内盖206，轴承内 盖206上设置有油槽207。止动垫圈202的左侧设置有轴承外盖201，柱轴承 204的上部以及轴承外盖201与轴承内盖206之间设置有轴承套205。

轴伸端的柱轴承106为市售NU2系列圆柱滚子轴承，球轴承109为市售 60系列轻载深沟球轴承；非轴伸端的柱轴承204为市售NU2系列圆柱滚子轴 承。