[实用新型]带有关节轴承的双秤斗门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重力式自动装料衡器，具体地说是一种带有关节轴承的双秤斗门机构。

背景技术

在传统的双秤斗门机构中，在关节轴承6的部位没有采用关节轴承，而采用滑动轴承，因为滑动轴承对同轴度要求较高，如果滑动轴承座2焊接时的同轴度较差，就有可能卡死或造成活门4与秤斗5的下料口处密封不可靠，这对焊接等工序要求就比较高，从而使生产效率下降。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种带有关节轴承的双秤斗门机构，以避免活门被卡死，并提高活门与秤斗下料口处的密封性能。

按照本实用新型提供的技术方案，所述双秤斗门机构包括秤斗及用于关闭或打开秤斗的下料口的两个倾斜对称设置的第一活门与第二活门，其特征是：在第一活门与第二活门的上端均设置轴，每根轴的端部均与各自的关节轴承的下端铰接，每个关节轴承的上端均与秤斗的外壁连接；在第一活门的两侧上端均设置向上延伸的第一连接板，在第二活门的上端均设置向上延伸的第二连接板，在第一连接板与第二连接板间连接汽缸。

所述汽缸包括位于秤斗一侧的第一汽缸与位于秤斗另一侧的第二汽缸；其中，第一汽缸的尾部与第二连接板铰接，第一汽缸的活塞杆伸出第一汽缸的头部，所述活塞杆的端部与所述第一连接板连接；第二汽缸的尾部与第一连接板铰接，第二汽缸的活塞杆伸出第二汽缸的头部，活塞杆的端部与所述第二连接板连接。在第一汽缸的活塞杆上设置第一连接杆，所述第一连接板连接于第一连接杆上；在第二汽缸的活塞杆上设置第二连接杆，所述第二连接板与第二连接杆连接。

所述秤斗的下料口位于秤斗的下端，并呈倒锥形设置，使下料口的中部低于下料口的两端。所述关节轴承具有外圈与位于外圈内的内圈，所述内圈能够相对外圈任意转动，所述轴的端部位于关节轴承的内圈内。在秤斗的外壁上设置连接板，在连接板上设置通孔；所述关节轴承的上端为螺纹段，所述螺纹段穿入所述通孔内，并在螺纹段上对应于连接板的下面螺接调节螺母，对应于连接板上面的螺纹段上螺接锁定螺母。在第一连接板与第二活门的上部之间设置拉杆。

本实用新型的优点是：因为关节轴承有自动调心作用，即使在活门有微小倾斜的情况下活门仍能够灵活转动，这就降低了对焊接等工序精度的要求，提高了生产效率；杆端关节轴承本身还具有一段螺纹杆，在安装时就可以上下调节活门的位置，使活门与秤斗的密封更加可靠，提高了称重精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

如图所示：所述双秤斗门机构包括秤斗5及用于关闭或打开秤斗5的下料口的两个倾斜对称设置的第一活门4与第二活门13，在第一活门4与第二活门13的上端均设置轴10，每根轴10的端部均与各自的关节轴承6的下端铰接，每个关节轴承6的上端均与秤斗5的外壁连接；在第一活门4的两侧上端均设置向上延伸的第一连接板14，在第二活门13的上端均设置向上延伸的第二连接板12，在第一连接板14与第二连接板12间连接汽缸。工作时，由汽缸带动第一活门4与第二活门13分别绕轴10转动，以打开或关闭秤斗5的下料口。

所述汽缸包括位于秤斗5一侧的第一汽缸1与位于秤斗5另一侧的第二汽缸16；其中，第一汽缸1的尾部与第二连接板12铰接，第一汽缸1的活塞杆伸出第一汽缸1的头部，所述活塞杆的端部与所述第一连接板14连接；第二汽缸16的尾部与第一连接板14铰接，第二汽缸16的活塞杆伸出第二汽缸16的头部，活塞杆的端部与所述第二连接板12连接。

在第一汽缸1的活塞杆上设置第一连接杆2，所述第一连接板14连接于第一连接杆2上；在第二汽缸16的活塞杆上设置第二连接杆15，所述第二连接板12与第二连接杆15连接。

所述秤斗5的下料口位于秤斗5的下端，并呈倒锥形设置，使下料口的中部低于下料口的两端，以便于物料的下落。

所述关节轴承6具有外圈与位于外圈内的内圈，所述内圈能够相对外圈任意转动，所述轴10的端部位于关节轴承6的内圈内；在秤斗5的外壁上设置安装板11，在安装板11上有安装孔，所述轴10位于所述安装孔内。

在秤斗5的外壁上设置连接板7，在连接板7上设置通孔；所述关节轴承6的上端为螺纹段，所述螺纹段穿入所述通孔内，并在螺纹段上对应于连接板7的下面螺接调节螺母9，对应于连接板7上面的螺纹段上螺接锁定螺母8。在第一连接板14与第二活门13的上部之间设置拉杆3。