[实用新型]多规范连续脉冲钨极氩弧焊机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种脉冲钨极氩弧焊机。

背景技术：

常用的氩弧焊主要分为两步、四步和反复三种工作方式，(1)两步工作方式为：按下焊枪开关引弧，焊接电流上升至设定的稳态值，停止焊接时，松开焊枪开关，焊接电流衰减至熄弧。(2)四步工作方式为：按下焊枪开关引弧，电流维持在设定的引弧电流值，松开焊枪开关，焊接电流上升至设定的稳态值，再次按下焊枪开关，电流衰减至设定的收弧电流值，松开焊枪开关熄弧。(3)反复工作方式为：按下焊枪开关引弧，电流维持在设定的引弧电流值，松开焊枪开关，焊接电流上升至设定的稳态值，再次按下焊枪开关，电流衰减至设定的收弧电流值，再次松开焊枪开关，焊接电流上升至设定的稳态值，如此反复操作。以上几种常用焊机的工作方式不适用于改变工艺参数的规范类型及其实现连续焊接。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可实现多规范连续脉冲氩弧焊接的多规范连续脉冲钨极氩弧焊机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种多规范连续脉冲钨极氩弧焊机，其特征是：包括多个规范给定电路，各规范给定电路分别与逻辑控制电路连接，逻辑控制电路与主控制电路连接，主控制电路与LEM电流反馈电路、电流显示电路连接，逻辑控制电路与电流显示电路连接，焊枪开关信号电路与逻辑控制电路连接。

本实用新型结构合理，可以设定三种不同的焊接规范，焊接时通过按动焊枪开关焊接电流可以在三种规范之间快速切换，实现多规范连续脉冲氩弧焊接。适用于小口径的管管对接、管板对接等需要变化工艺参数的全位置连续焊接。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是规范I给定电路图。

图3是逻辑控制电路中的移位触发电路图。

图4逻辑控制电路中的动态输入输出单元图。

具体实施方式：

一种多规范连续脉冲钨极氩弧焊机，包括规范I、II、III给定电路1、8、9，各规范给定电路分别与逻辑控制电路2连接，逻辑控制电路2与主控制电路3连接，主控制电路3与LEM电流反馈电路4、电流显示电路5连接，逻辑控制电路2与电流显示电路5连接，焊枪开关信号电路6与逻辑控制电路连2接。

本实用新型焊机控制原理为：规范给定电路输出规范给定信号，可以输出直流和脉冲两种规范类型，焊接电流的给定由电流电位器给出，规范类型开关设置在直流方式时输出直流规范，开关切换到脉冲方式时输出脉冲规范。逻辑控制电路根据焊枪开关信号切换规范，每按动一次焊枪开关切换到下一个规范，连续按动两次焊枪开关可以间隔切换规范。LEM电流反馈采用电流传感器取样，反馈信号输入主控制电路。主控制电路根据规范给定信号和电流反馈信号进行PI调节，输出主触发信号控制焊接电流。电流显示电路在焊机空载时根据选择开关显示各个档位预置的电流值，焊接时显示实际焊接电流值。

规范给定电路：

规范I给定电路如图2所示。电流电位器RP1与电阻R1、R2分压取样，经R3、电容C1滤波送到类型选择电路，选择电路的核心由多路调制芯片TC4053和类型选择开关K1组成。K1断开时TC4053控制端9脚、10脚为低电位，取样信号经15脚、2脚、5脚、4脚输出为直流规范给定。K1吸合时TC4053控制端9脚、10脚为高电位，取样信号经15脚、1脚与脉冲控制信号调制后经3脚、4脚输出为脉冲规范给定。规范II给定电路、规范III给定电路原理规范I给定电路。

逻辑控制电路：

逻辑控制电路包括移位触发电路和动态输入输出单元。移位触发电路如图3所示。电路由三组D触发器TC4013环形连接，焊接电路工作时先由启动规范电路初始设定在规范I状态，控制A输出高电位，当焊枪开关信号作用时电路循环移位，即焊枪开关信号一次，高电位由控制A移位到控制B，再次按动焊枪开关，高电位由控制B移位到控制C。D触发器U6A的5脚连接到U7A的1脚保证电路循环工作。