[实用新型]板打墙夹板装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种板打墙或浇注墙的夹板夹紧装置，特别涉及一种板打墙夹板装置。

二、背景技术：

在现有的建筑施工中，当需要浇注混凝土墙(俗称板打墙)或柱子时，首先加工若干块与墙体厚度相同的支撑板，再使用两块模板(通常为竹胶板)将支撑板夹在其中，从而形成墙体的外壳，钢筋沿墙体厚度方向贯穿两侧模板，钢筋两侧外露。现有技术中采用一种楔块-楔套式摩擦紧固件，将两个该紧固件分别固定在该钢筋的两外露端上，并以分别向外拉紧该钢筋的方式将左右两侧的模板顶紧在一起。这种楔块-楔套式摩擦紧固件在施工过程中，首先需要借助一种拉紧器，通过该拉紧器才能将左右两紧固件紧紧的顶靠在左右两模板上。又由于该紧固件是通过摩擦力实现紧固的，因此该现有技术存在着左右两侧的模块难以顶紧在一起、顶紧后顶紧程度够理想、易被膜腔中水泥顶垮、顶紧施工过程操作繁琐、施工劳动强度大、工作效率低、楔块与楔套极易松落、稳定性差等不足之处。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种板打墙夹板装置。

技术方案：

一种板打墙夹板装置，包括横梁及两侧夹板，其中至少有一侧夹板为活动安装，在横梁上套装有一滑动套件，该滑动套件通过卡紧机构与横梁配合相滑动和相卡紧，所述活动的夹板通过活动方式或固定方式安装在所述滑动套件一侧，并且在滑动套件上设有可使活动夹板保持平行移动的导向机构。

所述导向机构为固定在活动夹板上侧并套装在横梁上的导向套。

所述导向机构为固定在活动夹板上侧两边的导向杆沿活动套件侧壁或侧壁上所设凹槽相配合平行移动机构。

所述卡紧机构为：在所述横梁一侧，即安装有夹板一侧，设有斜锯齿状卡台，该斜锯齿的倾斜方向朝向预卡紧一侧，在滑动套件上设有与所述斜锯齿相匹配的卡楞。

所述活动的夹板通过其上套装的微调螺杆匹配安装在滑动套件一侧的螺孔内(在活动夹板上固定有套筒或套管，微调螺杆安装在滑动套件螺孔之后的一端插入该套筒或套管内)。

在滑动套件另一侧安装有手柄。

所述滑动套件仅安装在横梁一侧，另一侧安装有固定夹板，或者所述滑动套件安装在横梁的两侧。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的板打墙夹板装置，采用横梁与固定、活动夹板相配合的夹紧方式，安装使用及拆卸都特别方便。

2、本实用新型的板打墙夹板装置，在活动夹板上增加有导向机构，能保证在微调时候活动夹板不至于随之一起运动。

2、本实用新型的板打墙夹板装置，夹紧程度好，在墙体外侧两模板中间夹上支撑板，该装置和支撑板共同作用，使墙体模板异常牢稳。

3、本实用新型的板打墙夹板装置，根据实际墙体厚度可以调整滑动套件在横梁上的长度以及活动夹板在活动套件上的微调螺杆，适合不同墙厚的需要，改变现有以摩擦力夹紧的弊端。

4、本实用新型的板打墙夹板装置，结构简单新颖，成本低廉，容易制造，非常利于推广实施。

四、附图说明：

图1是板打墙夹板装置结构示意图；

图2是图1的滑动套件结构示意图之一；

图3是图1的滑动套件结构示意图之二；

图4是图1的使用状态结构示意图。

图中编号1为横梁，2为固定夹板，3为滑动套件，4为活动夹板，5为微调螺杆，6为手柄，7为导向套，8为导向杆，9为加强筋，10为斜锯齿状卡台，11为卡楞，12为模板，13为混凝土墙，14为套筒。

五、具体实施方案：

实施例一：参见图1、图2、图4，一种板打墙夹板装置，包括横梁1，在横梁1一端(左端)固定有一夹板2，另一侧安装有一活动夹板4，其中活动夹板4的安装方式为：在横梁1上套装有一滑动套件3，该滑动套件3通过卡紧机构与横梁1配合相滑动和相卡紧，所述活动的夹板4的一侧设有一套筒14，一微调螺杆5匹配安装在滑动套件3一侧的螺孔内之后伸出端插入所述套筒14内。

所述卡紧机构为：在所述横梁1一侧，即安装有夹板2或夹板4一侧，设有斜锯齿状卡台10，该斜锯齿的倾斜方向朝向预卡紧一侧(即固定夹板2一侧)，在滑动套件3上设有与所述斜锯齿状卡台10相匹配的卡楞11。

在滑动套件上设有可是活动夹板保持平行移动的导向机构。所述导向机构为固定在活动夹板上侧并套装在横梁上的导向套7。

在滑动套件3另一侧安装有手柄6。