[实用新型]液压卧式拉力试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉力试验设备，具体是一种液压卧式拉力试验机，特别适用于石油钻井和采油提升工件的承载拉力试验。

背景技术

按照美国石油工程学会API规范和石油天然气行业相关标准规定，设计石油钻井和采油提升工件时，为了确保提升工件设计的完整性，应按规定进行设计验证试验，同时在出厂时也需做出厂试验。

已知技术中，石油钻井和采油提升工件，如顶部驱动装置、水龙头、大钩、吊环、吊卡等是随钻机主机负荷试验时进行拉力试验，受主机负荷试验时间的限定，试验间隔周期长，操作不便，不能及时地进行系统试验，也不便于批量产品的试验。精确的试验数据对于印证设计的安全性，以及在满足设计安全性的前提下，优化设计从而提高设计的经济性具有重要的意义，一套能模拟提升工件的实际工况，试验操作便捷，适用范围广的拉力试验机能较好地解决当前技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能模拟提升工件的实际工况，试验操作便捷，适用范围广的液压卧式拉力试验机。

本实用新型的技术方案是：一种液压卧式拉力试验机，包括主机、液压控制系统、电子测控系统，特别适用于提升工件的拉力试验，其特征在于：所述主机包括框架结构的机架、牵引车、牵引车导轨、两个液压缸、滑车、滑车导轨、承拉杆、若干滚动支承，所述牵引车由牵引车架及安装在牵引车架底部的两对滚轮组成，牵引车导轨安装在与机架固定连接的导轨支架上且位于导轨支架前部，牵引车的两对滚轮位于牵引车导轨上可沿牵引车导轨前后滚动；两个液压缸位于牵引车之后，两个液压缸的前、后两端分别与牵引车架、机架通过耳板用销轴连接，滑车由滑车车架及安装在滑车车架底部的两对滚轮组成，滑车位于两个液压缸之后，滑车导轨与机架固定连接，滑车的两对滚轮位于滑车导轨上可沿滑车导轨前后滚动，承拉杆从牵引车架中心及两个液压缸之间穿过，承拉杆的前端与牵引车架前端连接，承拉杆中部由若干滚动支承间隔支撑，被测试工件平放在滑车车架上，承拉杆后端与被测试工件的一端连接，被测试工件的另一端与机架连接。

所述承拉杆与被测试工件连接的结构是：承拉杆的后端及被测试工件的该连接端端部分别具有外螺纹，承拉杆、被测试工件的端部分别与一具有内螺纹的螺纹接头在两端螺纹连接。

所述承拉杆与被测试工件连接的结构还可以是：承拉杆的后端与被测试工件的该连接端端部分别具有T型头，承拉杆、被测试工件端部的T型头分别卡接在一剖分式连接箱体内。

所述被测试工件与机架通过耳板用销轴连接。

本实用新型主机各部件为水平布置，配置有可在水平导轨上直线移动的滑车，被测试提升工件平放于滑车上，能模拟提升工件的实际工况，根据液压缸在定系统压力的情况下推力较拉力大的特点，利用两个液压缸推力共同作为试验动力，并通过结构转换，变液压缸推力为试验用承拉杆拉力，满足试验功能要求。被测试提升工件水平安装、试验，提高了试验操作的安全性和便捷度。更换不同规格尺寸的承拉杆、承接杆与被测试工件的连接结构，可将各种被测试提升工件如顶部驱动装置、大钩、吊环、吊卡等正确连接起来，进行测试，因此具有适用范围广的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中Y的局部放大视图，是承拉杆与被测试工件连接的一种结构示意图。

图4是滚动支承结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是承拉杆与被测试工件连接的另一种结构示意图。

图7是图6的侧视图。

具体实施方式