[实用新型]一种石榴去皮分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及果皮分离机械，具体涉及一种石榴去皮分离机。

技术背景

现有的果皮分离机械主要是用于葡萄粉碎的破皮设备，它通过与进料口相联接的圆形管道中的旋转螺杆上的金属杆进行破碎，并通过绕螺杆相对旋转的滚筒上的孔将颗粒分离出来，余下的果皮通过旋转螺杆推出滚筒。因为石榴与葡萄的形体以及结构不同，这种方式的果皮分离对于石榴这种水果的分离效果不好，同时果粒也易打碎并残留在果皮中，皮籽的分离率只有65％，因此上述的设备不能很好地适用于石榴分离去皮。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现相关技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石榴去皮分离机，它通过剥除石榴的表皮，同时较好地分离石榴的皮籽，从而提高石榴的皮籽分离率。

一种石榴去皮分离机，包括一个箱体，箱体上方设有进料口、下部设有出料口，箱体下部出料口的延伸部分还设有一个水平的分离滚筒以及配合传动的滚筒电机，分离滚筒上设有螺旋刮板，箱体下部出料口的延伸部分设有一个螺杆并穿过滚筒电机，延伸部分设有螺杆电机与螺杆相连，螺杆上交叉设置有一组金属杆；其特征在于：箱体内设置两对辊筒，每个辊筒上均布设置一组瓦楞齿，瓦楞齿为凸凹间隔的圆弧形柱体，每对辊筒上的瓦楞齿形成相互啮合状态，瓦楞齿上还设有一组刀片；箱体上设有电机、以及齿轮、分别与辊筒连接，并保持同步传动。

在上述基本技术方案的基础上，进一步的方案为：辊筒上均布设置的瓦楞齿由橡胶制成；设置于瓦楞齿上设有一组刀片为三排刀片，刀片高度2-5mm，最佳高度为3mm。

另外，在箱体上设有与轴承座配合的、由调节螺钉、弹簧组成的辊筒间隙调节装置。

上述技术方案中：

辊筒上均布设置一组瓦楞齿，它是由弹性的橡胶制成，沿圆周均匀分布在辊筒上，其横截面呈梅花状，瓦楞齿长度方向为凸凹间隔的圆弧形柱体，两相邻的辊筒上的瓦楞齿凸凹对应啮合。

设置于棍筒上的瓦楞齿上设有一组2-4个3mm高的刀片，用于在棍筒对辊时，将石榴皮切割去皮，同时上排辊筒、下排辊筒共同配合将石榴皮、籽分离。

经过上边的一对棍筒的凸凹圆弧形柱体时，由一个棍筒的凹处固定石榴，另一个棍筒的凸出部的圆弧形柱体的顶部上的三排相互平行的刀片切开石榴的表皮，并通过二棍筒的相对转动使剥开的石榴进入到下边的一对橡胶棍筒，二橡胶棍筒的凸凹圆弧形柱体相对转动，将剥开的石榴揉碎，送入下方管道中经旋转螺杆上的金属杆进行破碎处理，并通过旋转的带有孔眼的分离滚筒将颗粒分离出来经管道回收，石榴皮则由旋转螺杆经分离滚筒推出到皮带机进行回收。

本实用新型的优点在于：可将石榴的皮粒分离率由原来的65％提高至95％，分离效率高、自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种石榴去皮分离机，包括一个箱体6，箱体6上方设有进料口1、下部设有出料口7，箱体6下部出料口的延伸部分7a还设有一个水平的分离滚筒13以及配合传动的滚筒电机11，分离滚筒13上设有螺旋刮板12，箱体6下部出料口7的延伸部分7a设有一个螺杆9并穿过滚筒电机11，延伸部分7a设有螺杆电机8与螺杆9相连，螺杆9上交叉设置有一组金属杆10，该部分与公知的葡萄分离设备相类似。

如图1、图2及图3所示，本实用新型的创新部分在于：箱体6内设置两对辊筒2、5，每个辊筒上均布设置一组瓦楞齿3，每个瓦楞齿上设有一组刀片4；箱体6上设有电机18、19以及齿轮16、17分别与辊筒2、5连接，并保持同步传动。辊筒上均布设置的瓦楞齿3由橡胶制成。设置于瓦楞齿上设有一组刀片4为三排刀片，刀片高3mm。箱体6上设有与轴承座配合的、由调节螺钉20、弹簧21组成的辊筒间隙调节装置。

本实用新型的工作过程如下：石榴从方形漏斗进料口1进入，经过上边的一对棍筒2的凸凹圆弧形柱体的瓦楞齿3时，由一个棍筒的凹处固定石榴，另一个棍筒的凸出部的圆弧形柱体的顶部上的三排相互平行的刀片4剥开石榴的表皮，并通过二棍筒的相对转动使剥开的石榴进入到下边的一对橡胶滚筒5，通过二对橡胶滚筒的凸凹圆弧形柱体的瓦楞齿相对转动，将剥开的石榴揉碎，送入下方管道中经旋转螺杆9上的金属杆10进行破碎处理，并通过旋转的带有孔眼的分离滚筒13将颗粒分离出来经管道14回收，石榴皮则由旋转螺杆9经分离滚筒13以及螺旋刮板12推出到皮带机15进行回收。