[实用新型]往复式液压刮砂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型喷砂车间地面钢砂收集系统的连续作业机构，具体涉及一种往复式液压刮砂机构。

背景技术

目前中、小型喷砂车间，特别是小型喷砂车间的砂回收多采用气力吸砂设备系统，即在车间的地面设置吸砂地板，下设吸砂漏斗再通过吸砂风管连接各漏斗，由主管送到旋风分离器，再通过布袋除尘器由高压风机将处理后的废气排走。这种技术用于大型喷砂车间存在很多技术问题：由于大型喷砂车间收砂面积大，各风管间的风量很难分配，经常出现风管堵塞现象；由于采用风力收砂，特别是钢砂，需要提供大的风量及高的风压，要求吸砂设备动力大，达到几千千瓦。因此，目前大型喷砂车间多采用间歇式作业，尽量使用大的钢砂储箱，储箱中的钢砂喷完后就必须停止作业，用铲车收集散落在地面的钢砂，不仅劳动强度大，而且严重影响喷砂车间的作业效率。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种往复式液压刮砂机构，利用简单、实用的设备实现连续自动收集钢砂，解决了大型喷砂车间间歇式作业问题。

本实用新型的刮砂机构采用纵向上层刮耙，并在上层刮耙端部的下部再设置一条横向下层刮耙；液压驱动缸直接连接上层刮耙。

所述上层刮耙的宽度是根据大型喷砂车间的作业面积，按照实际喷砂量、收砂量的大小，设计制作合适的宽度，上层刮耙按每一宽度排为一列，按列分格设置。

所述上层刮耙由固定梳子板和叠加在前面的活动挡板组成。

所述液压驱动缸，每个液压驱动缸连接一列上层刮耙。

本实用新型的优点在于设备结构简单、合理，能耗低，安全稳定；实现大型喷砂车间连续收砂作业，极大地提高了作业效率，减少电耗，降低成本。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是往复式液压刮砂机构俯视示意图；

图2是上层刮耙结构立面图；

图3是往复式液压刮砂机构侧立面示意图。

图中符号说明：液压站1、液压驱动缸2、漏砂箅子板3、上层刮耙4、固定梳子板5、活动挡板6、下层刮耙7、钢砂暂存料斗8。

具体实施方式

如图1和图2所示，液压站1通过液压驱动缸2为刮砂机构提供动力，液压驱动缸2直接连接在上层刮耙，每个液压驱动缸2的油缸杆连接、支撑一列上层刮耙4；根据喷砂车间的作业面积，按照实际喷砂量、收砂量的大小，设计合适的上层刮耙4的宽度，并且布置若干列纵向上层刮耙4，各列上层刮耙4分格设置；漏砂箅子板3覆盖在整体刮砂机构的上层。

如图3所示，上层刮耙4由固定梳子板5和叠加在前的活动挡板6组成，分格设置固定梳子板5和活动挡板6；在纵向上层刮耙4端部的下面布置一条横向下层刮耙7。

喷砂时，钢砂透过漏砂箅子板3落到往复式液压刮砂机构上，在液压驱动缸2直接作用下，使上层刮耙4作往复运动，当油缸杆收回时，上层刮耙4向后移动，活动挡板6被钢砂垫起，在钢砂上面移动，不作刮砂动作，同时固定梳子板5随上层刮耙4移动，将堆积的钢砂梳理平整，平铺在格子内；当油缸杆伸出时，在钢砂阻力作用下，活动挡板6被推靠在固定梳子板5上，将格子内钢砂向前刮走、前移动一个行程，往复运动实现连续输送钢砂，直至将全部钢砂推到纵向上层刮耙4端部，落到横向下层刮耙7中，并由下层刮耙7输送到钢砂暂存料斗8中，钢砂暂存料斗8中的钢砂自流到斗式提升机，斗式提升机将钢砂提升到钢砂储箱中，用于喷砂循环使用。