[实用新型]钢管除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管除锈机，用于冶金行业钢管除锈的除锈设备

背景技术

目前，钢管外表面除锈广泛采用装有钢刷的单回转筒的方式，该方式的回转筒生产加工困难，在除锈时，钢管易发生旋转，影响了钢管的除锈效果；同时，由于干刷灰尘大，污染空气，严重影响工人健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了现有钢管除锈机的缺点和不足，提供了一种钢管除锈机，该机采用电动机I带动回转体I和电动机II带动回转体II，使回转体I和回转体II旋转方向相反，避免了钢管在除锈时发生旋转，提高了钢管的除锈效果；同时，本实用新型在钢管除锈机钢管入口端设置有淋湿装置，在钢管除锈机钢管出口端设置有冲洗装置和吹干装置，从而消除了污染源，保证了工人的身心健康。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种钢管除锈机，包括底座、电动机I和回转体I，其特征在于：还包括电动机II和回转体II；所述电动机I和电动机II分别固定在除锈机锈机两侧的底座上，电动机I和电动机II通过传动组件分别与回转体I和回转体II连接，回转体I和回转体II分别由轴承支撑在轴承座I和轴承座II上，轴承座I和轴承座II分别固定安装在支座I和支座II上，支座I和支座II分别固定安装在底座上；回转体I和回转体II上分别设有刷座，钢刷安装在刷架上，刷架分别安装在刷座中；所述钢管除锈机钢管入口端和出口端设置有除尘装置。

所述钢管除锈机钢管入口端和出口端设置的除尘装置由设置在钢管除锈机钢管入口端的淋湿装置、设置在钢管除锈机钢管出口端的冲洗装置和吹干装置构成；淋湿装置、冲洗装置和吹干装置分别固定安装在底座上。

所述淋湿装置由回收箱I和设有喷淋孔的管I构成。

所述冲洗装置由回收箱II和设有喷淋孔的管II构成。

所述吹干装置由回收箱III和设有喷气孔的管III构成。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用两组回转体，便于回转体的生产加工和钢刷的安装更换；

2、本实用新型采用两组回转体旋转方向相反，避免了钢管在除锈时发生旋转，提高了钢管的除锈效果；

3、本实用新型在钢管除锈机钢管入口端设置有淋湿装置，在钢管除锈机钢管出口端设置有冲洗装置和吹干装置，从而消除了污染源，保证了工人的身心健康；

4、本实用新型的优点是结构简单实用，维修安装方便，除锈效果好，生产效率高。

附图说明

本实用新型有附图三幅；其中：

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是图1的俯视图。

附图3是图1的左向视图。

图中：1、支座I，2、回收箱I，3、管I，4、钢刷，5、刷架，6、刷座，7、回转体I，8、轴承座I，9、轴承座II，10、回转体II，11、回收箱II，12、管II，13、回收箱III，14、管III，15、支座II，16、底座，17、淋湿装置，18、冲洗装置，19、吹干装置，20、电动机I，21、电动机II。

具体实施方式

如图1～图3所示的一种钢管除锈机，包括支座I 1、回收箱I 2、管I 3、钢刷4、刷架5、刷座6、回转体I 7、轴承座I 8、轴承座II 9、回转体II 10、回收箱II 11、管II 12、回收箱III 13、管III 14、支座II 15、底座16、淋湿装置17、冲洗装置18、吹干装置19、电动机I 20、电动机II 21。电动机I 20和电动机II 21分别由螺栓固定安装在除锈机锈机两侧的底座16上，电动机I 20和电动机II 21通过带轮、皮带和飞轮分别与回转体I 7和回转体II 10连接，回转体I 7和回转体II 10分别由轴承分别支撑在轴承座I 8和轴承座II 9上，轴承座I 8和轴承座II 9分别由螺栓固定安装在支座I 1和支座II 15上，支座I 1和支座II 15分别由螺栓固定安装在底座16上；回转体I 7和回转体II 10上分别设有刷座6，钢刷4由螺栓安装在刷架5上，刷架5分别由螺栓固定安装在刷座6中；淋湿装置17由螺栓固定安装在钢管除锈机钢管入口端的底座16上，淋湿装置17由回收箱I 2和设有喷淋孔的管I 3构成；冲洗装置18和吹干装置19分别由螺栓固定安装在钢管除锈机钢管出口端的底座16上；冲洗装置18由回收箱II 11和设有喷淋孔的管II 12构成；吹干装置19由回收箱III 13和设有喷气孔的管III 14构成；回转体I 7和回转体II 10外部设有防护罩，防止回转体旋转伤人。以上所述，仅为本新型的较佳的具体实施方式，但本新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实型公开的技术范围内，根据本实型的技术方案及其本型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本新型的保护范围之内。