[实用新型]一种消解滴定装置有效
申请号: | 200820240834.X | 申请日: | 2008-12-29 |
公开(公告)号: | CN201344922Y | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 马培玲;卢艳青;杨杰 | 申请(专利权)人: | 河北先河环保科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N31/18 | 分类号: | G01N31/18;B01L3/02 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 齐兰君 |
地址: | 050035河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消解 滴定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及环境水体监测设备,尤其涉及水体污染物的滴定装置。
背景技术
环境污染已经成为全世界普遍关注的重大问题,特别是随着工业经济的发展,环境中水体的污染更加严重,在线监测的任务十分艰巨。因此,水质监测需要更加精确、稳定的监测仪器,以满足现代环境监测发展的需要。目前国内外类似环境水体监测设备主要有分体式结构,即用电磁阀将消解与比色分隔,由于监测所使用的高温强氧化性分析液对电磁阀的耐热防腐性能具有较高的要求,因而这种分体式结构的监测设备故障发生率较高,监测数据的稳定可靠性往往达不到设计要求;另外由于被监测水体采用电加热棒或油浴加热方式,尽管升温较快,但存在着热场不均匀、测温不准确、消解效果不好以及加热时油挥发干扰测试等弊端。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种能克服上述缺陷的消解滴定装置。
本实用新型目的是这样实现的:该消解滴定装置其特征在于它包括装设于外壳内的玻璃质消解容器,所述消解容器的上部和底部分别设有进水样口和废液排放口,顶部接有一冷却器,消解容器的外壁面上镀有金属膜,金属膜的两端分别接有导线,消解容器的下部设有磁搅拌装置,所述消解容器两端还设有光发射接收装置。
所述进水样口的引出管倾斜设置,最好使其与水平面成10~20°夹角,以保证进入消解容器的测试水样流畅。
所述消解容器设有内置式铂电阻测温器,该测温器为高精度铂电阻探入测试液,其与消解容器瓶体成45°夹角,以确保其不阻挡光路测试。
所述光发射接收装置包括光发射板、光接收板和导光棒,光发射板和光接收板位于导光棒的两端,光发射板、光接收板与消解容器瓶体之间由两根导光棒相连,这样既能保证光路的完整性,又能保证电子器件远离热源,从而保持测试条件稳定和正常的工作性能。
所述进水样口和废液排放口最好异向设置。
所述消解容器外壳为黑色尼龙外壳,以遮挡光线,消除外界光对测试的干扰,同时又可减少消解容器热损失,使滴定时溶液温度保持在80℃左右,从而确保消解滴定过程的反应速率。
本实用新型取得的技术进步:①由于采用本实用新型的消解比色一体化设计,省去了现有电磁阀环节,解决了对电磁阀耐热防腐性能的要求,因而大大降低了故障率,提高了监测数据的可靠性,同时还降低了监测仪器的生产成本。②由于消解器采用加热膜的加热方式,即消解容器外壁镀覆金属膜加热镀层,实现了被测水样的均匀加热,同时磁力搅拌子的搅拌,保证了温度均匀,避免了传统加热方式热场不均匀的弊端。③所设置的内置铂电阻可探入分析液中心部位,因而可真实准确反映消解温度,与现有水体监测设备比较,其消解温度控制可精确到0.1℃,具有液体冷却、测试液消解、光路自动判断滴定终点的功能,是环境水体的理想在线监测设备。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中消解容器结构示意图。
图3为图2的左视图。
具体实施方式
如图1所示,该消解滴定装置包括装设于黑色尼龙外壳5内的玻璃质消解瓶体容器4,该瓶体容器4的上方1/3处有进水样口7,异侧底端有废液排放口2,进水样口7和废液排放口2都与水平面成10~20°夹角保证测试水样畅通,该夹角本实施例为15°,黑色尼龙外壳5以遮挡光线,消除外界光对测试的干扰,同时又可减少消解瓶体容器4热损失,使滴定时溶液温度保持在80℃左右,从而确保消解滴定过程的反应速率。消解瓶体容器4的下部设有磁搅拌装置1,以带动搅拌子旋转搅匀测试液。消解瓶体容器4顶部接有玻璃质冷却器6,该冷却器6为双层结构,外层装少量蒸馏水,既能将内层中水蒸汽冷凝成水滴,又能保证不产生强烈的热辐射,内层与消解瓶体容器4相通。如图2、图3所示,消解瓶体容器4的约1/3高度处和底部分别缠有一加热引线11、10,两加热引线11、10间的消解瓶体容器4外壁面上镀有加热膜12或加热镀层,可采用高温焙烧无机盐在玻璃消解瓶体容器4外形成透明的加热膜或加热镀层,探入式铂电阻测温器9位于上加热引线11下方5mm处,该测温器9为高精度铂电阻探入测试液,其与消解瓶体容器4成45°夹角,确保不阻挡光路测试。消解瓶体容器4两端设有光发射接收装置3,该光发射接收装置3包括光发射板3、光接收板8和导光棒,光发射板3和光接收板8位于导光棒的两端,光发射板3、光接收板8与消解容器瓶体4之间由两根导光棒相连,这样既能保证光路的完整性,又能保证电子器件远离热源,从而保持测试条件稳定和正常的工作性能。
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