[实用新型]单侧安装螺栓连接件

说明书

技术领域

本实用新型属于连接件，具体涉及一种螺栓连接件。

背景技术

随着技术的发展，各种机械设计趋于复杂化。在设计和现场装配中经常会遇见类似于工艺盲孔类的安装孔，即当螺栓的螺杆部分从一面装入，手或工具无法从另一面(盲侧)紧固。由于现有的螺栓连接件的安装是将螺栓杆插在被连接件的孔中，其实质是在被连接件的两侧进行安装。其原因是螺栓的螺栓头横截面是多边形的形状，它不能穿过被连接件的孔。现在遇见这样的问题时，要么更改设计，要么采用无法方便拆卸的彭胀螺栓或铆接螺栓，要么在盲侧预焊螺母。而这些方法都存在一定的弊端，最大的问题是拆卸时，必须破坏被连接件的结构，导致被连接件不能再次使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能在被连接件单侧实现连接的安装螺栓连接件，同时提供单侧安装螺栓垫片，以及实现单侧螺栓连接件安装方法，以解决上述问题。

所述单侧安装螺栓垫它包括带孔的底座，底座上立柱，立柱沿旋转平面间隔设在底座上。

所述螺栓头的横截面的轮廓线是凹凸相间隔的形状的封闭图形，它包括凹槽，凹槽的侧面延伸连接构成凸块，凹槽和凸块分别至少两个。

所述垫片包括带孔底座，带孔底座上立柱，立柱横截面的轮廓线不超出螺栓头的横截面中凸出形状的轮廓线；立柱横截面的轮廓线可以放在螺栓头的横截面中凹进形状的轮廓线内。

即立柱卡在螺栓头的凹槽内。

第一被连接件的孔的轮廓线与螺栓的螺栓头的轮廓线相对应。

所述底座横截面的轮廓线是凹凸相间隔的形状的封闭图形。立柱设在底座横截面的凸出形状的轮廓线内。

所述螺栓头的横截面的轮廓线是凹凸相间隔的形状的封闭图形，其中的凹形轮廓线与凸形轮廓线相对设置(形成凹槽和凸块)，其作用是当螺栓头穿过与其轮廓线相似或相同的被连接件上的固定孔后(穿孔时，螺栓头的凹凸轮廓线与固定孔的凹凸轮廓线平行或重合)，转动螺栓头后使其凹凸轮廓线上的凸轮廓线和凹轮廓线与被连接件上的固定孔的凹凸轮廓线上的凸轮廓线和凹轮廓线错位，即转动螺栓头后使其凹凸轮廓线上的凸轮廓线(凸块)与连接件上的固定孔凹凸轮廓线上的凹轮廓线的端面接触(凸块与孔的端面接触)，这样螺栓头就不会从固定孔中脱落；而此时垫片上的立柱对着螺栓头的凹轮廓线(立柱与凹槽相对)，立柱就可以卡在凹轮廓线内(立柱设在凹槽内)，这样就可以防止螺栓头转动。

上述连接原则是：螺栓头、被连接件的固定孔和垫片的立柱(防松块)的形状相似。立柱可以与螺栓头的凸出形状重合或在螺栓头的凸出形状内使其可以穿在被连接件的固定孔中，同时立柱的轮廓线可以与在螺栓头的凹进形状的轮廓线内或与螺栓头的凹进形状的轮廓线的一部分相贴合，实现螺栓头的固定。将螺栓头和垫片(防松块)穿进被连接件的固定孔后，沿螺栓轴线旋转螺栓，再沿其轴线，向与其穿入方向相反的方向拉动螺栓，使螺栓头嵌入防松块的瓣中，达到螺栓无法沿其轴线向与其穿入方向相反的方向移动和沿其轴线转动过大角度的目的。最终达到在防松块外侧固定其它零件的目的。

上述结构的螺栓连接件、螺栓垫片(防转动螺栓垫片)以及安装方法，突破了传统螺栓连接件、垫片的结构和安装方法，它从螺栓头处开始安装，将其穿过在第一连接件的孔后，再将第二被连接件穿在螺栓杆上，实现第一连接件和第二被连接件的连接。它实现了在盲孔安装螺栓时，可在一面完成安装操作，并可多次方便的拆卸螺栓组件。它解决了现有螺栓结构不能在盲侧实现拆装重复使用，同时拆卸时，不破坏被连接件的结构的问题。延长被连接件的使用寿命，大大节省成本。

附图说明

图1螺栓组装配图。

图2螺栓组装配仰视示意图。

图3图2B-B截面视图。

图4图2C-C截面视图。

图5图2D-D截面视图。

图6外梅花螺栓视图

图7外梅花螺栓头轮廓线示意图。

图8梅花防松垫块视图.

图9梅花防松垫块轮廓线示意图。

图10螺栓连接件组视图。

图11第一连接件内梅花安装孔。

图12装配说明图1。

图13装配说明图2。

图14装配说明图3。

图15装配说明图4。

图16装配说明图5。

图17装配说明图6。

图18装配说明图7。

图19装配说明图8。

图20装配说明图9。

图中