[实用新型]放风管扩散器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道扩散技术领域，尤其是涉及一种用于高炉鼓风机放风阀后管道短距离迅速扩大管径的装置。

背景技术

一般大型高炉鼓风机出口排气压力为0.3～0.5Mpa，鼓风机出口至少有二个并联的放风阀，为了有利于放风，这二个放风阀后的管径一般要放大5～12级，之后再合并或单独通过放风消音器排至大气，由于放风阀后管径扩得很大，如采用通常的变径管，即要求扩径较缓，一般其扩散角不宜超过20°，则这种扩散管长度很长，其布置存在困难，如，管径由DN500扩大至DN1400，扩散角即使采用20°，该扩散管长度也大于2550mm，但如采用加大扩散角的办法来减少扩散管长度，则会使风机在放风时产生较大的噪音。专利号98116648.2公布的减噪音的扩散器和减噪音的方法，该扩散器包括细长的外壳，该外壳的端部具有开口，一端部与气体喷嘴的出口相连。是把一部分声波能量的纵向分量转化为增大的径向分量，然后，通过反复与细长外壳的内壁相作用而散失。这类扩散器在大型高炉鼓风机场合并不合适，虽然能减小噪音，但细长外壳的长度过大给管道布置带来困难。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构简单、能短距离迅速扩大管径且减小噪音的风管扩散器。

为达到上述目的，本实用新型采用的方案为：放风管扩散器，其不同之处在于：它由法兰、扩径封头、钢管和椭圆形封头组成，钢管与放风阀法兰连接后接入扩径封头内，扩径封头为扩径后的放风管道接口，钢管的末端连接椭圆形封头；接进扩径封头后的钢管为扩散消音段，扩散消音段的钢管上均匀设置有小孔，小孔的总面积大于或等于法兰的通流面积，扩径封头的直径比钢管的直径大5～12级。

所述扩散消音段长度的取值范围为1～2.5倍的钢管直径。

所述扩散消音段的钢管上小孔的孔径为8～10mm。

本实用新型的有益效果是：接进扩径封头内的钢管设置孔能起到消音的作用而扩径封头可以增加扩散角减小扩散管长度，方便其布置；整个装置结构简单成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构半剖图。

图中，1为法兰，2为扩径封头，3为钢管，4为椭圆形封头。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合图1和实施例对本实用新型作进一步的描述。

根据本实用新型实施的放风管扩散器，主要用于高炉鼓风机放风阀后的管道扩散，为了能够短距离迅速扩大管径且又能减小放风产生的噪音，采用如下方案：放风管扩散器包括法兰1、扩径封头2、钢管3和椭圆形封头4组成，法兰1设置在放风阀后侧排气的管道出口并连接钢管3，钢管3接入扩径封头2内，扩径封头2可以增加扩散角减小扩散管长度，钢管3的末端连接椭圆形封头4。

钢管3共分为四段：即法兰1至扩径封头2间A段、扩径封头2的接口预留段B段、接进扩径封头2后的扩散消音段C段、椭圆形封头4的接口预留段D段。A段长度为300～800mm。B段为预留钢管3与扩径封头2连接的接口段，长度为大约100mm。扩散消音段C段的钢管3为孔管，均匀布有小孔，孔径为8～10mm，小孔的总面积大于或等于法兰1的通流面积，排气气流通过这些小孔起到了消音的作用，C段的长度取值范围为1～2.5倍的钢管3直径。D段为预留钢管3与椭圆形封头4连接的接口段，长度为大约100mm，扩径封头2的直径比钢管3的直径大5～12级，扩散器的长度为G。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。